[实用新型]一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置有效
申请号: | 202022565932.4 | 申请日: | 2020-11-09 |
公开(公告)号: | CN213765182U | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 李彦伟 | 申请(专利权)人: | 河北众鹏管道装备制造有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12 |
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地址: | 061400 河北省沧*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双面 埋弧直缝焊管 焊缝 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置,属于打磨技术领域,包括操作台,操作台的上端固定连接有四个第一安装块,四个第一安装块的右端分别转动连接有两个丝杆,且两个丝杆分别活动贯穿四个第一安装块并分别延伸至四个第一安装块的外侧,两个丝杆的左端均固定连接有第一限位块,两个丝杆的表面分别螺纹连接有四个第二安装块,四个第二安装块的上端固定连接有安装板,安装板的上端开凿有插孔,安装板的上端固定连接有两个第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的上端固定连接有连接块,连接块的下端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转轴,本实用新型可以实现更好的打磨焊缝。
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,更具体地说,涉及一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置。
背景技术
双面埋弧螺旋焊接钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平,螺旋焊管是通过成型机将原料带钢螺旋成型,通过内外埋弧焊接,从而生产出不同规格的螺旋焊管。
现有打磨装置均通过打磨轮进行打磨工作,同时因焊缝厚度不同,致使有些焊缝薄的地方无法进行打磨到,打磨效果差,降低产品质量,而人工长时间打磨也会影响打磨的效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置,它可以实现更好的打磨焊缝。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种双面埋弧直缝焊管焊缝的打磨装置,包括操作台,所述操作台的上端固定连接有四个第一安装块,四个所述第一安装块的右端分别转动连接有两个丝杆,且两个丝杆分别活动贯穿四个第一安装块并分别延伸至四个第一安装块的外侧,两个所述丝杆的左端均固定连接有第一限位块,两个所述丝杆的表面分别螺纹连接有四个第二安装块,四个所述第二安装块的上端固定连接有安装板,所述安装板的上端开凿有插孔,所述安装板的上端固定连接有两个第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的上端固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,且转轴活动贯穿安装板并延伸至安装板的外侧,所述转轴的下端固定连接有打磨轮,两个所述丝杆的右端均固定连接有第一皮带轮,所述操作台的上端固定连接有两个伺服电机,两个所述伺服电机的输出端均固定连接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮与两个第一皮带轮之间分别传动连接有两个皮带,所述操作台的上端固定连接有两个支撑块,两个所述支撑块的上端放置有管道。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述支撑块分别设置为两组,每组所述支撑块的上端开凿有安装槽,所述安装槽前后内壁均固定连接有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆相靠近的一端均固定连接有推杆,两个所述推杆相靠近的一端均固定连接有夹块。
作为本实用新型的一种优选方案,所述操作台的下端开凿有三个安装孔,三个所述安装孔内均转动连接有转轮。
作为本实用新型的一种优选方案,四个所述推杆的圆周表面上均固定连接有第二限位块,四个所述第二限位块分别活动插接于两个安装槽的左右内壁之间。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述支撑块的上部位置均设置有与管道相匹配的凹槽。
作为本实用新型的一种优选方案,四个所述夹块均设置有弧面,四个所述夹块的弧面与管道相匹配。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
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