[实用新型]一种用于锚固钢绞线的夹持体及钢绞线锚固结构

说明书

本实用新型公开了一种用于锚固钢绞线的夹持体及钢绞线锚固结构，夹持体由两个以上的子夹片组成；所述夹持体的外表面为锥面，用于与带有锥孔的锚具配合，所述夹持体的内孔设有螺旋状凹槽，所述螺旋状凹槽用于与钢绞线外表面的螺旋状凸起配合，所述螺旋状凹槽的内表面为平滑结构。本实用新型公开的一种用于锚固钢绞线的夹持体及钢绞线锚固结构，在夹持钢绞线、张拉钢绞线过程中，不会损伤钢绞线，夹持体还可以在钢绞线的任何位置进行锚固；又通过止转结构进一步的限制夹持体在锥孔中转动，提高了桥梁的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线夹具领域，尤其涉及一种用于锚固钢绞线的夹持体及钢绞线锚固结构。

背景技术

目前，常规的钢绞线锚固通常采用内螺纹牙夹片进行锚固，内螺纹夹片一般是两片或者三片结构组成，组装后是空心锥体，内孔有螺纹牙，椎体的外表面与带有锥孔的锚板配合，该类现有技术夹片在锚固钢绞线时，夹片内空的螺纹牙会损伤钢绞线。根据斜拉索相关标准要求，斜拉索两端锚具中间的钢绞线段不能有损伤，内螺纹夹片只能在钢绞线两端进行锚固，其在钢绞线锚固上的范围较窄。

现有技术中，例如中国专利CN208777560U，公开了一种高性能钢绞线锚具夹片，包括夹片体，夹片体上设有轴向的牙纹槽，牙纹槽的横截面为1/2钢绞线横截面的形状，夹片体上的牙纹槽分为第一槽体、第二槽体、第三槽体，第一槽体、第二槽体、第三槽体内都设有平行于夹片端部的牙纹，第一槽体、第二槽体、第三槽体都倾斜设置，其倾斜角度与钢绞线的捻角相同，为9°；第一槽体、第二槽体、第三槽体的倾斜方向与钢绞线的捻向相同。该现有技术虽然对夹片内部的结构做出优化，但在使用过程中，在夹片夹紧钢绞线的情况下，其槽体内部的牙纹必然会损伤钢绞线，并且当钢绞线拉力较大时，还存在夹片在锚具锥孔中转动的情况，不能保证桥梁的安全性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于锚固钢绞线的夹持体及钢绞线锚固结构，旨在解决现有夹持体内部牙纹损伤钢绞线、夹持体不能作用在两端锚具中间钢绞线、及夹持体在锚具锥孔中转动影响桥梁安全等问题。

本实用新型采取以下技术方案实现上述目的：

一种用于锚固钢绞线的夹持体，所述夹持体由两个以上的子夹片组成；所述夹持体的外表面为锥面，用于与带有锥孔的锚具配合，所述夹持体的内孔设有螺旋状凹槽，所述螺旋状凹槽用于与钢绞线外表面的螺旋状凸起配合，所述螺旋状凹槽的内表面为平滑结构。

本技术方案，采用带有内孔带有螺旋状凹槽的夹持体夹紧钢绞线，使钢绞线外围的每根钢丝单元均与对应的凹槽配合，且凹槽内表面为无螺纹牙、无凸起等结构的平滑曲面，在夹持体夹紧钢绞线、张拉钢绞线过程中，利用螺旋状凹槽限制钢绞线沿其轴线的运动，故夹持体不会损伤钢绞线；此外，本技术方案的夹持体还可以在钢绞线的任何位置进行锚固，例如：在梁端的锚具中或在索塔塔端的锚具(两端锚具中间的钢绞线)中。

本技术方案的具体夹持过程为，采用夹持体夹持钢绞线，使钢绞线外表面的螺旋状凸起嵌入夹持体内孔的螺旋状凹槽，再将夹持体安装至锚具的锥孔中，使夹持体外表面与锥孔紧配合，最后张拉钢绞线，紧配合后的夹持体外表面与锥孔内表面的摩擦力较大，能够限制张拉过程中钢绞线带动夹持体转动，达到钢绞线越拉越紧的效果。

其进一步的技术方案为，所述夹持体外表面的锥角为6°～8°。

其进一步的技术方案为，夹持体的长度为30mm～40mm。

一种钢绞线锚固结构，包括带有锥孔的锚具、及上述夹持体。

其进一步的技术方案为，锥孔的内表面与夹持体的外表面设有相配合的止转结构。本技术方案中带有止转结构的锚固结构能够适用于更大预应力的钢绞线锚固施工，进一步保证桥梁的安全性能。

其进一步的技术方案为，止转结构为相配合的条状凸起及条状凹槽。

本实用新型的有益效果是：