[实用新型]一种防尘式可自动加料的混凝土搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种防尘式可自动加料的混凝土搅拌机，属于建筑材料加工技术领域，其包括分料舱，所述分料舱的下表面与搅拌舱的顶端相卡接，所述搅拌舱上表面的四角处均开设有下料口。该防尘式可自动加料的混凝土搅拌机，通过设置分离板，当该搅拌机对混凝土材料进行添加时，电机带动主动轮和从动轮进行旋转，从动轮通过旋转轴带动分离板在分离槽中旋转，通过分离板和分离槽之间的分离作用，将分料舱内的材料分离出固定一部分的量，并通过下料口输送至搅拌舱内进行搅拌，使得该搅拌机可以将混凝土的各种材料通过分离板和分离槽，按照配比比例进行自动配比，提高了混凝土原料配比的精度，保证了成品混凝土的质量。

技术领域

本实用新型属于建筑材料加工技术领域，具体为一种防尘式可自动加料的混凝土搅拌机。

背景技术

现代建筑进行建造时大多是使用混凝土进行浇筑，混凝土是按一定配合比的水泥、砂、碎石和水等均匀搅拌制成的，通常在使用混凝土搅拌机时，需要工作人员根据使用需要人工将材料添加进搅拌机中，添加过程人力损耗较大且材料添加的效率较差，无法方便快捷的对混凝土材料进行添加，影响混凝土搅拌的效率，同时在对混凝土材料进行添加前，需要根据配比将原料配比完成才能进行添加工作，流程较为复杂，耽误搅拌机的搅拌进度，且人工进行配比时，容易出现较大误差，影响成型混凝土的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防尘式可自动加料的混凝土搅拌机，解决了通常在使用混凝土搅拌机时，需要工作人员根据使用需要人工将材料添加进搅拌机中，添加过程人力损耗较大且材料添加的效率较差，无法方便快捷的对混凝土材料进行添加，影响混凝土搅拌的效率，同时在对混凝土材料进行添加前，需要根据配比将原料配比完成才能进行添加工作，流程较为复杂，耽误搅拌机的搅拌进度，且人工进行配比时，容易出现较大误差，影响成型混凝土的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式可自动加料的混凝土搅拌机，包括分料舱，所述分料舱的下表面与搅拌舱的顶端相卡接，所述搅拌舱上表面的四角处均开设有下料口，所述搅拌舱的上表面卡接有连接轴承，所述连接轴承的底端与搅拌轴的顶端相套接，所述搅拌轴的底端套接有支撑轴承，所述支撑轴承的下表面与搅拌舱内壁的下表面固定连接，所述搅拌轴的外表面固定连接有若干个绞轮，所述搅拌轴的外表面套接有固定轴承，所述固定轴承外表面的左右两侧均固定连接有横杆，两个横杆相远离的一面分别与两个清舱杆的相对面固定连接，两个清舱杆相远离的一面分别与搅拌舱内壁的左右两侧相搭接，两个清舱杆的顶端均卡接在搅拌舱内壁上表面开设的环形导向槽内，所述搅拌舱内壁的下表面卡接有两个排放管，所述排放管内设置有阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述分料舱的上表面与顶盖的下表面固定连接，所述顶盖的上表面与电机的顶端相卡接，所述电机的顶端套接有固定板，所述固定板上表面的卡接有四个六角螺钉，所述固定板通过四个六角螺钉与顶盖的上表面螺纹连接，所述分料舱的四周设置有四个观察窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述分料舱内固定连接有四个分隔板，所述分隔板的上表面与顶盖的下表面相搭接，所述顶盖的下表面与聚合挡板的顶端相卡接，所述聚合挡板的下表面与分料舱内壁的下表面固定连接，所述聚合挡板的四周卡接有四个分离槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机输出端的外表面套接有主动轮，所述电机输出端的底端与连接轴承的顶端相卡接，所述主动轮的四周与四个从动轮相啮合，四个从动轮内均套接有旋转轴，所述搅拌舱的上表面固定连接有旋转轴承，所述旋转轴的底端穿过分离槽的上表面套接在旋转轴承内。

作为本实用新型的进一步方案：所述分料舱内壁的上表面与四个分离槽的下表面固定连接，四个分离槽相远离的一面均开设有进料口，所述旋转轴的外表面固定连接有六个分离板，所述分离板的上表面和下表面分别与分离槽内壁的上表面和分料舱内壁的下表面相搭接，所述分料舱的下表面的四角处均固定连接有支撑柱。