[实用新型]一种笔芯油墨灌装机

说明书

本实用新型公开了一种笔芯油墨灌装机，涉及笔芯油墨灌装设备领域，包括底座平台，所述底座平台顶部一端设置有侧挡板，且底座平台远离侧挡板一端设置有滑移平台，所述底座平台滑动连接有两组固定杆，且两组固定杆之间转动连接有电动滚轴，所述电动滚轴外侧套接有转动轮，且转动轮外侧设置有同步带。本实用新型通过灌装头设置的锂基硅油灌注口，使灌装油墨之前可以先行灌装锂基硅油，随后立刻通过油墨灌注口灌注油墨，通过油墨将锂基硅油顶至笔芯尾部，一次性完成灌注工作，极大地提高了工作效率；本实用新型通过将油墨灌注与锂基硅油灌注工序进行整合，一组设备即可完成灌装，省去了额外的锂基硅油灌注设备，减少了占地面积。

技术领域

本实用新型涉及笔芯油墨灌装设备领域，具体为一种笔芯油墨灌装机。

背景技术

中性笔兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加适当润滑剂，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。

现有的灌注机在笔芯生产中对笔芯灌注油墨后还需要通过反向设置的配套设备进行锂基硅油的灌注，两套设备导致需要更长的流水线，占用空间较大，且油墨灌注与锂基硅油灌注工序分开，导致生产时间变长，效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有笔芯油墨灌装机占用空间较大、效率较低的问题，提供一种笔芯油墨灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔芯油墨灌装机，包括底座平台，所述底座平台顶部一端设置有侧挡板，且底座平台远离侧挡板一端设置有滑移平台，所述底座平台滑动连接有两组固定杆，且两组固定杆之间转动连接有电动滚轴，所述电动滚轴外侧套接有转动轮，且转动轮外侧设置有同步带，所述底座平台内部设置有贯穿底座平台靠近滑移平台一端的气动杆，且气动杆输出端设置有灌装枪固定块，所述灌装枪固定块内部设置有多组灌装枪，且灌装枪靠近侧挡板一端设置有灌装头，所述灌装头内部设置有贯穿两端的锂基硅油灌注口及油墨灌注口。

优选地，所述同步带外侧均匀分布有多组笔芯输送卡，且同步带与转动轮之间设置有同步齿槽。

优选地，所述灌装枪固定块底部设置有滑移支撑体，且滑移支撑体与滑移平台之间设置有滑槽。

优选地，所述底座平台内部底端设置有与同步带及笔芯输送卡配合的回带槽，且底座平台与固定杆之间通过螺栓固定。

优选地，所述灌装枪顶部设置有锂基硅油进油管，且灌装枪远离灌装头一端设置有油墨输入管，所述油墨输入管及锂基硅油进油管与锂基硅油灌注口及油墨灌注口之间分别连接有管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过灌装头设置的锂基硅油灌注口，使灌装油墨之前可以先行灌装锂基硅油，随后立刻通过油墨灌注口灌注油墨，通过油墨将锂基硅油顶至笔芯尾部，一次性完成灌注工作，极大地提高了工作效率；

2、本实用新型通过将油墨灌注与锂基硅油灌注工序进行整合，一组设备即可完成灌装，省去了额外的锂基硅油灌注设备，减少了占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的主体外观图；

图3为本实用新型的A细节放大图；

图4为本实用新型的灌装枪剖视图。

图中：1、底座平台；2、回带槽；3、灌装头；4、气动杆；5、滑移支撑体；6、滑移平台；7、侧挡板；8、锂基硅油进油管；9、笔芯输送卡；10、同步带；11、转动轮；12、电动滚轴；13、固定杆；14、灌装枪固定块；15、灌装枪；16、油墨输入管；17、锂基硅油灌注口；18、油墨灌注口。

具体实施方式