[实用新型]一种吨箱蒸汽加热器

说明书

本实用新型提出一种吨箱蒸汽加热器，属于物料加热器技术领域；目的是解决目前吨箱内物料排出速度慢的问题；技术方案为，设置加热器，加热器的一端连通设置进气管，另一端连通设置出液管，加热器的一侧固定连接转轴，转轴通过电机驱动，转轴的下方呈漏斗状；技术效果为，本实用新型的加热器和转轴都起到了搅拌作用，并且实现了加热器与物料的动态接触，增大了接触范围，提高了热交换的效率，可以根据物料的粘度选择是否启动电机，可以合理利用资源。

技术领域

本实用新型属于物料加热器技术领域，具体为一种吨箱蒸汽加热器。

背景技术

吨箱内存放高粘度物料或者常温下凝固的物料时，吨箱内的物料从吨箱底部的卸料口排出时，流速很慢或者流不出来，为了能够提高吨箱内物料的排出速度，一般采用在吨常内放置换热管，通过换热管实现热交换，但此种热交换形式其只是物料和换热管表面的部分热交换效率较高，而物料和换热管没有接触的部分其热量得不到有效交换，因此热交换效率低，不能有效解决吨箱内物料排出速度慢的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种吨箱蒸汽加热器，目的是解决目前吨箱内物料排出速度慢的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种吨箱蒸汽加热器，包括加热器、转轴和电机，所述电机的一端与所述转轴固定连接，另一端与吨箱固定连接，所述加热器与所述转轴平行设置并固定连接，所述加热器是竖直放置在所述吨箱内的空心钢管，所述加热器的上端连通设置进气管，下端连通设置出液管，所述出液管的排液口设置在所述吨箱外部，所述进气管、出液管上均设置闸阀，所述转轴的下端为漏斗状，所述进气管、出液管均为钢管。

进一步的，且所述闸阀为承插焊闸阀。

进一步的，所述进气管远离所述加热器的一端设置软管，所述出液管远离所述加热器的一端设置软管。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：本实用新型通过设置转轴增加了搅拌的作用，通过将加热器与转轴固定连接，加热器的旋转也起到了搅拌的作用，并且实现了加热器与物料的动态接触，增大了接触范围，提高了热交换的效率，可以根据物料的粘度选择是否启动电机，可以合理利用资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型的蒸汽加热器的示意图；

其中， 1为电机，2为转轴，3为吨箱，4为加热器，5为出液管，6为进气管，7为承插焊闸阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，是本实用新型的吨箱3蒸汽加热器4，包括加热器4、转轴2和电机1，电机1通过支架装在吨箱3上，电机1与转轴2通过联轴器连接，加热器4是竖直放置在吨箱3内的空心无缝钢管，加热器4与转轴2平行设置并焊接在一起，加热器4的上端焊接一个进气管6，下端焊接一个出液管5，进气管6和出液管5均为无缝钢管，加热器4与进气管6、出液管5均相连通，出液管5的排液口在吨箱3外侧，进气管6、出液管5上均设置承插焊闸阀7，进气管6远离加热器4的一端设置软管，出液管5远离加热器4的一端设置软管，设置软管的目的是为了配合进气管6和出液管5的旋转，达到旋转的目的。

出液管5由三段直管和三个90度弯头组成，加热器4是由两个同心异径管和一个直管组成，同心异径管位于直管的上方和下方，转轴2的下端为漏斗状。