[实用新型]一种高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉

说明书

本实用新型公开了一种高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉，包括可调加热组件、炉体组件、上端输送辊组件、上端输送辊组件和固定加热件，所述炉体组件的内部设有上下设置的上端输送辊组件和下端输送辊组件，上端输送辊组件左端位于下端输送辊组件的上表面左侧，炉体组件的右端设有与上端输送辊组件和下端输送辊组件对应的开口，所述炉体组件的内部上端和下端均设有一个可调加热组件，通过上端输送辊组件和下端输送辊组件可以使工件在炉内部形成循环，可以减小炉体的占用面积，该高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉，结构简单，操作简便，不但使得工件受热更均匀，而且可以减小炉体的占用面积，为人们提供了方便。

技术领域

本实用新型涉及锰酸锂生产设备技术领域，具体为一种高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉。

背景技术

锰酸锂是目前应用非常广泛的锂离子电池正极材料，它具有较高的电压平台、较高的安全性能和低廉的价格，尤其是在大容量动力电池领域具有广阔的应用前景。相比于钴酸锂等传统正极材料，锰酸锂具有资源丰富、成本低廉、环境友好、安全性好和倍率性能好等优点，是理想的动力电池正极材料，在对锰酸锂生产时需要烘干等操作的工件进行烘干操作时，烘干仅仅只能针对一个表面，另外一个表面因长时间接触辊轮而很少能被烘干，使得烘干结束后表面差距明显，烘干不均匀，而且炉体较长，占用面积大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉，结构简单，操作简便，不但使得工件受热更均匀，而且可以减小炉体的占用面积，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉，包括可调加热组件、炉体组件、上端输送辊组件、下端输送辊组件和固定加热件，所述炉体组件的内部设有上下设置的上端输送辊组件和下端输送辊组件，上端输送辊组件左端位于下端输送辊组件的上表面左侧，炉体组件的右端设有与上端输送辊组件和下端输送辊组件对应的开口，所述炉体组件的内部上端和下端均设有一个可调加热组件，所述炉体组件的内部中间位置设有固定加热件，所述炉体组件的一侧设有对装置控制的控制开关。

进一步的，所述炉体组件包括炉体外壳，炉体外壳的内侧设有耐火层，所述炉体外壳的下表面四角设有支撑脚柱，支撑脚柱的下端为凸台状结构，通过支撑脚柱可以对装置进行支撑，且通过耐火层可以进行保温。

进一步的，所述可调加热组件包括与炉体外壳连接的液压伸缩柱，液压伸缩柱的伸缩端通过螺栓连接有调节加热件，调节加热件位于炉体外壳的内部，液压伸缩柱与外部液压油站连接，通过液压伸缩柱可以带动调节加热件上下移动，以此调节调节加热件的上下位置。

进一步的，所述可调加热组件的调节加热件和固定加热件均由加热丝和两个加热网架组成，所述加热丝的上表面和下表面分别设有加热网架，加热丝的输入端电连接控制开关的输出端，通过加热丝可以进行加热，且通过加热网架使得工件受热更均匀，生产出的工件品质更好。

进一步的，所述上端输送辊组件和下端输送辊组件均由辊动杆、齿轮、链条和电机组成，且辊动杆不少于五个，且辊动杆通过轴承与炉体外壳连接，辊动杆的一端设有齿轮，齿轮之间设有链条，炉体外壳的一侧设有带动辊动杆转动的电机，电机的输入端电连接控制开关的输出端，通过电机可以带动辊动杆转动，通过齿轮和链条可以带动其他从动杆转动，通过辊动杆可以对工件传送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高性能尖晶石型锰酸锂二次烧结用辊道炉，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了支撑脚柱，通过支撑脚柱可以对装置进行支撑，且通过耐火层可以进行保温，通过液压伸缩柱可以带动调节加热件上下移动，以此调节调节加热件的上下位置。

2、本实用新型上设置了加热丝，通过加热丝可以进行加热，且通过加热网架使得工件受热更均匀，生产出的工件品质更好，通过电机可以带动辊动杆转动，通过齿轮和链条可以带动其他从动杆转动，通过辊动杆可以对工件传送。