[实用新型]一种装配式桥墩连接用自沉式锚具装置

说明书

本实用新型公开了一种装配式桥墩连接用自沉式锚具装置，其预应力钢绞线一端穿过锚固垫板上的预留孔并通过所述的挤压套挤压簧卡锁住其端部，构成锚固端；螺旋筋套在预应力钢绞线外侧，约束圈位于套管下端并套在预应力钢绞线上部使之成束，钢绞线向上穿过套管，套管与预制墩身内的预埋钢管同轴对应连通；锚穴内灌注有自流平混凝土锚固预应力钢绞线锚固端，在锚穴的两侧壁上由上到下间隔预留有凹槽，预应力钢绞线向上穿过预制墩身内的预埋钢管至预制墩身顶部，预制墩身下部的一侧壁上设置着压浆孔，压浆孔与所述的预埋钢管相连通。本实用新型能有效地对预应力固定端进行锚固，保证桥墩各节段可靠连接。

技术领域

本实用新型涉及一种自沉式锚具装置，具体地说涉及一种装配式桥墩连接用自沉式锚具装置，属于桥涵工程技术领域。

背景技术

桥梁预制装配技术是指在工厂化的基础上，将桥梁构件预制化，实现桩基、承台、桥墩、梁体等构件工厂预制、现场拼装的桥梁结构设计、施工技术。与传统现浇施工方式相比，桥梁工程预制装配技术具有构件生产标准化、现场安装快速便捷、施工节能环保等优势，可以减少对环境和道路交通的影响，确保质量安全可靠、节省工期、提升工程品质和文明施工水平。如工程具备一定规模，预制拼装施工的成本可以得到充分摊销，大规模推广后能有效降低社会成本。桥梁预制装配技术中桥墩预制节段的拼装推荐采用单端张拉的预应力钢绞线连接构造。该连接构造设计中，预应力锚固端设计为关键点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式桥墩连接用自沉式锚具装置，能有效地对预应力固定端进行锚固，保证预应力钢绞线单端张拉为预制盖梁、预制墩身和现浇基础提供有效的预应力，保证桥墩各节段可靠连接。

本实用新型为实现上述目的，所采用技术解决方案是：一种装配式桥墩连接用自沉式锚具装置，包括预埋钢管、压浆孔、套管、约束圈、凹槽、锚穴、预应力钢绞线、螺旋筋、锚固垫板、挤压套挤压簧，锚固垫板上均匀分布设置着若干预留孔，所述预应力钢绞线一端穿过锚固垫板上的预留孔并通过所述的挤压套挤压簧卡锁住其端部，构成预应力钢绞线锚固端；所述的螺旋筋套在预应力钢绞线外侧，套管位于锚穴上部中心处，所述的约束圈位于所述的套管下端并套在预应力钢绞线上部使之成束，钢绞线向上穿过套管，套管与预制墩身内的预埋钢管同轴对应连通；锚穴内灌注有自流平混凝土锚固预应力钢绞线锚固端以及套管，在锚穴的两侧壁上由上到下间隔预留有凹槽，预应力钢绞线向上穿过预制墩身内的预埋钢管至预制墩身顶部，预制墩身下部的一侧壁上设置着压浆孔，压浆孔与所述的预埋钢管相连通。

本实用新型中通过设置预埋钢管，提供了预应力钢绞线穿过预制墩身和盖梁的通道，保证预应力钢绞线穿至预制盖梁张拉槽口。通过设置压浆孔，将砂浆充满预留管道和套管内，使预应力钢绞线与预留管道和套管密贴连接，保证预应力钢绞线传力效果。通过设置约束圈聚集发散状钢绞线，使之成束，穿过套管定位，与预制墩身预留钢管位置对应。通过设置锚穴壁凹槽、螺旋筋，增强自流平混凝土锚固作用。通过设置锚固垫板和挤压套挤压簧，增强预应力钢绞线固定端的锚固作用。

附图说明

图1是装配式桥墩连接用自沉式锚具示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1，一种装配式桥墩连接用自沉式锚具装置，包括预埋钢管1、压浆孔2、套管3、约束圈4、凹槽5、锚穴6、预应力钢绞线7、螺旋筋8、锚固垫板9、挤压套挤压簧10。锚穴6位于现浇基础12内。锚固垫板9上均匀分布设置着若干预留孔，所述预应力钢绞线7一端穿过锚固垫板9上的预留孔并通过所述的挤压套挤压簧10卡锁住其端部，形成预应力钢绞线7锚固端；螺旋筋8套在预应力钢绞线7外侧，增强自流平混凝土锚固作用；套管3位于锚穴6上部中心处，所述的约束圈4位于所述的套管3下端并套在预应力钢绞线7上部使之成束，钢绞线7穿过套管3，套管3与预制墩身11内的预埋钢管1同轴对应连通；于锚穴6内灌注自流平混凝土，锚固预应力钢绞线7锚固端以及套管3，在锚穴6的两侧壁上由上到下间隔预留有凹槽5，增强自流平混凝土锚固作用；预应力钢绞线7穿过预制墩身11内的预埋钢管1至预制墩身11顶部的预制盖梁顶，进行单端张拉，连接现浇基础、预制墩身和预制盖梁；预制墩身11下部的一侧壁上设置着压浆孔2，压浆孔2与所述的预埋钢管1相连通。张拉完毕后，以压浆孔2作为压浆通道，将砂浆压入预埋钢管1及套管3内，使预应力钢绞线7与预埋钢管1和套管3密贴连接，保证预应力钢绞线7传力效果，同时防止预应力钢绞线7锈蚀。所采用预应力钢绞线符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-2014）的要求。