[实用新型]一种低噪音废旧铜板破碎分选机

说明书

本实用新型公开了废金属回收技术领域的一种低噪音废旧铜板破碎分选机，包括机箱本体、控制器、导料通道、减震机构、筛选机构和破碎机构，所述控制器通过螺栓固定连接在所述机箱本体的右侧壁，所述导料通道焊接在所述机箱本体的外侧壁下侧，所述减震机构位于所述导料通道的下方，所述筛选机构位于所述机箱本体的内腔底部，该低噪音废旧铜板破碎分选机，结构设计合理，极大程度上对因分解铜板而产生的噪音进行有效隔绝和吸收，相比传统的设备减少了对工作人员耳部的伤害程度，使用安全性高，并且提高了工作人员的工作效率，同时对因破碎铜板而产生的振动力进行吸收并缓冲，不仅提高了本设备的使用寿命，也减少本设备对地基的损坏程度。

技术领域

本实用新型涉及废金属回收技术领域，具体为一种低噪音废旧铜板破碎分选机。

背景技术

废金属是一种可回收且继续使用的资源，其主要来源于冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件。

废旧铜板作为废金属中常见的材料之一，通常利用破碎分选机将其进行分解和筛选，由于废旧铜板的材料硬度较高，所以对其进行破碎的过程中产生的噪音较高，工作人员在高噪音的工作环境中进行长期工作，大大增加耳朵失聪的概率，并且传统的破碎分选机重量较高，在工作过程产生的振动力直接反馈至地面，不仅导致设备本身的使用寿命大大降低，也加剧对地基的损坏程度，为此我们提出了一种低噪音废旧铜板破碎分选机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音废旧铜板破碎分选机，以解决上述背景技术中提出了废旧铜板的材料硬度较高，所以对其进行破碎的过程中产生的噪音较高，并且传统的破碎分选机重量较高，在工作过程产生的振动力直接反馈至地面，不仅导致设备本身的使用寿命大大降低，也加剧对地基的损坏程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音废旧铜板破碎分选机，包括机箱本体、控制器、导料通道、减震机构、筛选机构和破碎机构，所述控制器通过螺栓固定连接在所述机箱本体的右侧壁，所述导料通道焊接在所述机箱本体的外侧壁下侧，所述减震机构位于所述导料通道的下方，所述筛选机构位于所述机箱本体的内腔底部，所述破碎机构位于所述机箱本体的内腔顶部，所述机箱本体的内侧壁均固定连接有中空钢板，所述中空钢板的底部固定连接有吸音板，所述吸音板的底部固定连接有机箱内壳，所述机箱本体的顶部中心处插接有投料管，所述机箱本体的底部且位于所述导料通道的内腔开有环形通孔，所述导料通道的底部四角处均焊接有支柱，四个所述支柱的底部均焊接有连接板，且四个所述连接板均位于所述减震机构的内腔，所述导料通道的底部中心处插接有排料管。

优选的，所述机箱本体的前侧壁通过铰链转动连接有箱门，且所述箱门的前侧壁右侧焊接有把手，所述把手的外侧壁套接有硅胶套。

优选的，所述减震机构包括壳体、伸缩杆和压缩弹簧，所述壳体卡接在所述支柱的底部，所述伸缩杆固定连接在所述壳体的内腔底部左右两侧，所述压缩弹簧内嵌在所述伸缩杆的外侧壁。

优选的，所述筛选机构包括伺服电机、偏心转盘、传动杆、筛板、安装套筒和复位弹簧，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述机箱内壳的左侧壁，所述偏心转盘键连接在所述伺服电机的动力输出轴，所述传动杆卡接在所述偏心转盘的连接端，所述安装套筒分别固定连接在所述机箱内壳的左右两侧壁，所述筛板滑行连接在两个所述安装套筒之间，所述复位弹簧卡接在所述安装套筒的内腔且位于所述筛板的上下两侧。

优选的，所述破碎机构包括机架、驱动辊轮和刀片组，所述机架固定连接在所述机箱内壳的顶部，所述驱动辊轮自左向右呈水平状均转动连接在所述机架的内部，所述刀片组固定连接在所述驱动辊轮的外侧壁。

优选的，所述控制器的输出端分别电性连接在伺服电机和所述驱动辊轮的输入端，且所述控制器的前侧壁上侧镶嵌有触控显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：