[实用新型]一种同轴器件引脚夹具

说明书

本实用新型涉及同轴器件加工技术领域，具体涉及一种同轴器件引脚夹具，包括位于同一平面上的第一定位刀板和第二定位刀板，所述第一定位刀板的至少一个侧面与第二定位刀板的侧面相抵接，所述第一定位刀板在与第二定位刀板抵接的接触面上设有若干第一夹持缺口，所述第二定位刀板在与第一定位刀板抵接的接触面上设有若干与第一夹持缺口匹配的第二夹持缺口，所述第一定位刀板和第二定位刀板相互抵接时通过第一夹持缺口和第二夹持缺口的配合对引脚进行夹持。所述同轴器件的引脚夹具便于减少引脚和定位孔之间的间隙以获得更好的切割质量。

技术领域

本实用新型涉及同轴器件加工技术领域，尤其涉及一种同轴器件引脚夹具。

背景技术

同轴器件一般需要先与柔性电路板进行连接，以便焊接到光模块板上。同轴器件的与柔性电路板的连接方式一般采用插装的方式，在插装前，需要该同轴器件的引脚剪短。

目前主流的剪切引脚方法如下：采用钢板，在该钢板上开设通孔，使得该通孔的位置与同轴器件的引脚位置相对应，同时，该钢板的厚度和需要保留的引脚长度相适应。在进行剪切时，把同轴器件的引脚对应地插入通孔中，使得同轴器件的底面与钢板表面抵接，再使用电动或者气动的剪脚刀片向同轴器件的引脚方向运动，把同轴器件的引脚切断。

该方法存在的问题在于：该通孔与同轴器件的引脚为松配合，引脚插入后存在间隙，同轴器件的引脚的固定不牢固，在剪切时易产生毛刺，且剪切时引脚容易往刀片运动的方向偏斜，导致切口不整齐，不能达到预定的效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种同轴器件引脚夹具，所述同轴器件的引脚夹具便于减少引脚和定位孔之间的间隙以获得更好的切割质量。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种同轴器件引脚夹具，包括位于同一平面上的第一定位刀板和第二定位刀板，所述第一定位刀板的至少一个侧面与第二定位刀板的侧面相抵接，所述第一定位刀板在与第二定位刀板抵接的接触面上设有若干第一夹持缺口，所述第二定位刀板在与第一定位刀板抵接的接触面上设有若干与第一夹持缺口匹配的第二夹持缺口，所述第一定位刀板和第二定位刀板相互抵接时通过第一夹持缺口和第二夹持缺口的配合对引脚进行夹持。

进一步地，所述第一夹持缺口和第二夹持缺口的横截面均为劣弧弓形。

进一步地，所述第二定位刀板设有两个并分别设置在所述第一定位刀板的两侧。

进一步地，所述第一定位刀板和第二定位刀板的底部还设有固定底板，所述第一定位刀板与所述固定底板固定连接，所述固定底板上还设有进给机构用于驱动所述第二定位刀板靠近所述第一定位刀板。

进一步地，所述进给机构包括与所述固定底板固定连接的电动丝杆轴，所述电动丝杆轴上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定安装有滑动连接板，所述滑动连接板与所述第二定位刀板固定连接。

进一步地，所述电动丝杆轴的两侧均设置有导轨，每个所述导轨上均滑动连接有滑块，所述第二定位刀板的两侧分别与所述滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置相互独立的第一定位刀板和第二定位刀板，通过第一定位刀板和第二定位刀板的侧面对同轴器件的引脚进行卡紧，并通过在第一定位刀板和第二定位刀板的侧面分别开设第一夹持缺口和第二夹持缺口，并将第一夹持缺口和第二夹持缺口设置为横截面呈劣弧弓形的结构进一步对引脚进行卡紧，以避免在对同轴器件进行加工时引脚在通孔内发生偏移，导致剪切时易产生毛刺的现象，使得切口整齐美观，并提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的俯视图图；

图3为本实用新型的实施例2的俯视图图；