[实用新型]一种鼻夹自动组装设备

说明书

本实用新型涉及鼻夹生产设备技术领域，具体为一种鼻夹自动组装设备，包括工作台、上料装置、下料装置和校正机构，所述工作台上活动设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有组装台，所述组装台的上端面设置有若干个组装板，所述组装板的上端面上设置有若干个卡件，所述工作台的上端面上在组装台的一侧设置有控制器，所述上料装置设置在工作台的上端面上靠近控制器的一侧；本实用新型结构简单，设计合理，能够自动对鼻夹上的棉球进行校正，不需要人工进行调整，并且能够根据棉球的厚度调整校正结构之间的距离，有效地提高了鼻夹的组装效率和质量，同时可以自动进行上料和下料，不需要人工手动操作，进一步提高组装效率。

技术领域

本实用新型涉及鼻夹生产设备技术领域，具体为一种鼻夹自动组装设备。

背景技术

鼻夹是通过矫正软骨形状，可使塌扁的鼻子软骨变得细长、坚挺。最近在网络上热销，深受女性青眯，鼻夹在生产的过程需要组装棉球。

目前鼻夹在组装的过程中，需要人工手动对鼻夹和棉球进行组装，同时还要手动对棉球进行校正，不但组装效率低，同时还增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼻夹自动组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼻夹自动组装设备，包括工作台、上料装置、下料装置和校正机构，所述工作台上活动设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有组装台，所述组装台的上端面设置有若干个组装板，所述组装板的上端面上设置有若干个卡件，所述工作台的上端面上在组装台的一侧设置有控制器，所述上料装置设置在工作台的上端面上靠近控制器的一侧，所述下料装置设置在工作台的上端面上远离上料装置的一侧，所述控制器与上料装置和下料装置分别控制连接，所述工作台的上端面上在靠近下料装置的一侧设置有支撑块，所述支撑块的上端面上设置有出料槽，所述校正机构设置在工作台的上面上于上料装置和下料装置之间；

通过上述方案，通过设置有上料装置和下料装置，通过上料装置和下料装置的自动上料和下料，可以自动进行上料和下料，不需要人工手动操作，进一步提高组装效率。

优选的，所述校正机构由安装框、第一伺服电机、第二伺服电机、安装板、气缸、连接件、第一传动杆、第二传动杆、第一安装块、第二安装块、第一安装轴和第二安装轴组成，所述工作台的上端面上设置有安装框，所述安装框的一侧分别设置有第一伺服电机和第二伺服电机，所述安装框的一侧设置有安装板，所述安装板的上端面上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有连接件，所述连接件另一侧的上下端分别活动设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一伺服电机在安装框的内部活动设置有第一安装块，所述第二伺服电机在安装框的内部活动设置有第二安装块，所述第一传动杆与第一安装块之间和第二传动杆与第二安装块之间均通过销轴连接，所述第一安装块和第二安装块的另一端分别活动设置有第一安装轴和第二安装轴，所述第一伺服电机的输出端与第一安装轴之间和第二伺服电机的输出端与第二安装轴之间均通过设置齿轮和链条传动连接；

通过上述方案，通过设置校正机构，校正机构由安装框、第一伺服电机、第二伺服电机、安装板、气缸、连接件、第一传动杆、第二传动杆、第一安装块、第二安装块、第一安装轴和第二安装轴组成，通过校正机构的作用，能够自动对鼻夹上的棉球进行校正，不需要人工进行调整，并且能够根据棉球的厚度调整校正结构之间的距离，有效地提高了鼻夹的组装效率和质量；

优选的，所述工作台的上端面上设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有检测传感器；

通过上述方案，通过设置检测传感器，能够检测卡件上是否有鼻夹，提高组装效率；

优选的，所述组装板的数量至少有八个；

通过上述方案，通过设定组装板的数量，保证持续快速的进行组装；

优选的，所述控制器与气缸、第一伺服电机和第二伺服电机之间均控制连接；