[实用新型]一种聚四氟乙烯管推压机齿轮传动式送粉装置

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯管推压机齿轮传动式送粉装置，包括配料盘，配料盘包括圆柱形料筒和底座，底座放置在机架上的底板上，底座上端的插入部插入圆柱形料筒下端后，底座与圆柱形料筒的连接处与固定环之间通过环形凹台阶与环形凸台阶相互配合的方式连接，固定环与底板之间通过螺栓固定连接；圆柱形料筒上端外套有可相对转动地转盘；转盘的下部通过绕着固定环周向均布的多组转动支撑组件可转动地支撑在固定环上；转盘上部的从动齿轮部与主动齿轮相啮合，主动齿轮由电机驱动工作；上述由圆柱形料筒的内圆周壁和底座的圆锥形表面围构成的粉料腔内设置有沿转盘周向均布的多个叶片，每片叶片均与转盘固定连接。本实用新型混料及送粉均均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种送粉装置，更具体地说，涉及一种聚四氟乙烯管推压机齿轮传动式送粉装置。

背景技术

聚四氟乙烯管有着耐高低温，耐腐蚀以及良好的绝缘性和不粘性等优点，因此广泛的应用于机械、电子、化工、建筑等各个领域。

现有聚四氟乙烯管的制造一般采用推压机设备。在已经公开的立式推压机设备中可以发现加料斗设置在机身的上方，由此实现了效率高、加料方便、下料流畅的特点。但是若是直接将粉料加入到加料斗里，再通过加料斗给模具腔内加料的话，会因为粉料没有得到充分搅拌或者搅拌不均匀等问题，使得制造出来的聚四氟乙烯管质量和产量难以得到保障，因此就需要给推压机设备配备一种具备粉料搅拌功能的送粉装置(参见中国专利号为200920121244X的专利即可了解)。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯管推压机齿轮传动式送粉装置，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，齿轮传动控制叶片正反旋转，进而实现送粉或搅拌，能够均匀地将混合更为均匀的粉料送至料腔内，从而压制出符合质量密度的管。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种聚四氟乙烯管推压机齿轮传动式送粉装置，包括配料盘，所述的配料盘包括圆柱形料筒和具有通孔的底座，所述的底座放置在聚四氟乙烯管推压机机架上的底板上，底座上端的插入部插入圆柱形料筒下端后，底座与圆柱形料筒的连接处与固定环之间通过环形凹台阶与环形凸台阶相互配合的方式连接，固定环与底板之间通过螺栓固定连接；所述的圆柱形料筒上端外套有可相对转动地转盘；所述的转盘的下部通过绕着固定环周向均布的多组转动支撑组件可转动地支撑在固定环上；所述的转盘上部的从动齿轮部与主动齿轮相啮合，该主动齿轮由电机驱动工作；上述由圆柱形料筒的内圆周壁和底座的圆锥形表面围构成的粉料腔内设置有沿转盘周向均布的多个叶片，每片叶片均与转盘固定连接，且每片叶片均逆时针偏离转盘的径向线放置。

更进一步地，还包括用以放置粉料腔内粉末溢出的接近传感器，所述的接近传感器的竖向正对粉料腔底部设置，该接近传感器通过传感器安装架与架固定座相连，该架固定座固定端的U形夹夹在固定环的边缘上后通过螺栓固定。

更进一步地，所述的转动支撑组件包括支撑轴承和安装轴，所述的安装轴的下端固设在固定环上；所述的安装轴的上端与支撑轴承的内圈固连；所述的支撑轴承的外圈可转动设于转盘上开设的环形凹槽内。

更进一步地，所述的叶片包括与底座的圆锥形表面平行的斜向段和与斜向段固连的竖向段，所述的斜向段绕着竖向段逆时针偏离转盘的径向线45°后，竖向段的上端固定在叶片固定座的内侧端上，所述的叶片固定座的外侧端设置在固定环上表面开设的安装槽后通过螺栓固定。

更进一步地，所述的底座是空心结构。

更进一步地，所述的主动齿轮固设在支撑轴上，所述的支撑轴的下端固定在轴承座上，该轴承座通过轴承与固设在底板上的支座相连；所述的支撑轴的通过联轴器与传动轴的下端相连，传动轴的上端通过联轴器与电机的输出轴相连。

3.有益效果