[实用新型]一种喉箍钢带成型设备

说明书

本实用新型提供了一种喉箍钢带成型设备，包括工作台以及依次设置在工作台的上料装置、压平装置、清洗加热装置、冲压轧断装置，所述压平装置包括压辊组，所述压辊组包括上下对称设置的两个压辊座，所述压辊座表面设置有压辊，所述压辊座均由第一气缸驱动。本实用新型所述的喉箍钢带成型设备中设置有压平装置能够保证钢带在轧断之前表面平整，防止冲压和轧断钢带不平整造成的裁切误差，另外清洗加热装置能够去除钢带表面的污垢，同时还能够起到加热钢带的作用，减少了喉箍在使用之前的超声清洗操作，提高了喉箍成品的质量。

技术领域

本实用新型属于喉箍生产设备领域，尤其是涉及一种喉箍钢带成型设备。

背景技术

喉箍是指广泛用于汽车、拖拉机、叉车、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等领域，应用场景为用于连接两个套接的管体，目前通常采用喉箍使套接的两个管体紧固连接。喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固、严密、调节范围大，适用于直径30mm以上的软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。

目前，喉箍的成型设备一般是将未加工的卷绕的钢带直接进行冲压和轧断后进行卷圆、装配后成型，为提高钢带的韧性和强度，在冲压和轧断操作之前对钢带进行加热处理，从而保证喉箍的质量和可靠性。另外，成品喉箍在装配之前根据使用的环境的要求对其表面清洁度进行检查，对于不满足要求的喉箍还需要增加超声清洗的步骤，增加了装配时长，降低了工作效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种喉箍钢带成型设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喉箍钢带成型设备，包括工作台以及依次设置在工作台的上料装置、压平装置、清洗加热装置、冲压轧断装置；

所述压平装置包括压辊组，所述压辊组包括上下对称设置的两个压辊座，所述压辊座表面设置有压辊，所述压辊座均由第一气缸驱动；

所述清洗加热装置包括依次设置的喷淋箱、清洗箱和加热箱，所述喷淋箱内设置有喷淋头，所述清洗箱内设置有刮除组件和清洗辊组，所述的刮除组件包括上下对称设置的两块刮板，所述刮板与钢带行进方向呈锐角，所述刮板通过支撑杆与清洗箱的侧壁连接，并通过与清洗箱顶壁连接的第二气缸控制两块刮板之间的距离，所述清洗辊组包括上下对称设置的两个清洗辊，所述清洗辊的表面设置有毛刷，所述加热箱包括用于导入加热后的空气且出风方向与钢带表面垂直的出风口，所述清洗辊由电机驱动；

所述冲压轧断装置包括冲压组件和轧断组件，所述冲压组件包括冲压上模和冲压下模以及驱动冲压上模的冲压气缸，所述轧断组件包括切刀和与切刀配合的底座以及驱动切刀的切刀气缸。

所述冲压组件与压断组件之间设置有导向轮。

进一步的，所述支撑杆与清洗箱侧壁的连接处设置有供支撑杆纵向移动的凹槽，所述凹槽内设置有弹性件，所述弹性件设置于支撑杆与凹槽的顶部以及支撑杆与凹槽的底部之间。

进一步的，所述支撑杆上设置有套管，套管的内表面设置有橡胶垫，所述气缸与套管焊接。

进一步的，所述上料装置包括支架和设置在支架上且绕有钢带的上料辊。

进一步的，所述压平装置还包括两组导向辊，分别设置于压辊座的前后两侧，两组导向辊设置在同一水平线上。

进一步的，所述清洗箱与喷淋头之间连接有循环管路，所述循环管路中连接有循环泵。

进一步的，所述喷淋头分别设置于钢带的上方和斜下方且均朝向刚带的表面喷淋。

进一步的，所述冲压轧断装置上设置有位移传感器。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：