[实用新型]一种大棚管成型轧辊储架

说明书

本实用新型公开了一种大棚管成型轧辊储架，涉及大棚管生产辅助设备技术领域，包括底盘，底盘上固定设置有第一立架，底盘上设置有第二立架，第一立架与第二立架之间设置有多层导架，每层导架均包括若干导杆，各导杆均沿底盘长度方向从第一立架到第二立架向下倾斜设置，各导杆两侧均设置有限位杆，第二立架上对应各导杆的位置均设置有落料架。本实用新型提供了适用性强，使用可靠且方便工作人员取用和分类存储的一种大棚管成型轧辊储架。

技术领域

本实用新型涉及大棚管生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种大棚管成型轧辊储架。

背景技术

大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。大棚的主体框架主要是用金属管道进行拼接搭建的，大棚钢管在生产时，一般带钢经过开卷、展平、连续成型、焊接及切断等步骤后可在产线上实现下料，钢管的连续成型需要用到连续成型装置。

现有授权公告号为CN205600303U的中国实用新型专利公布了一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置，包括有依次设置的送料架、挤压成型装置以及焊接装置，挤压成型装置包括有多组轧辊，焊接装置包括有焊接架、夹紧机构和焊机头，夹紧机构包括有可沿焊接架左右滑动的两夹紧臂，以及安装在夹紧臂下端的竖直设置的左右夹辊，左右夹辊上方中心处固定焊机头。

采用上述技术方案，工作时，钢带经过送料架输送至挤压成型装置，经过多组压辊的挤压后成型，之后再现价装置上焊接成型；由于挤压成型装置涉及到多组轧辊，因为成型的需要往往要对成型机的轧辊进行更换，以期获得更好的轧制效果，但目前现状是数量众多的轧辊堆积在工厂地面上，一方面在更换时不方便取用和储存，影响轧辊更换效率，另一方面，堆放的轧辊使工厂环境混乱，易对工作人员造成磕绊损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大棚管成型轧辊储架，利用多层设置的导架和每层导架上的多个导杆和限位杆组合进行轧辊的分类储存，同时倾斜设置的导杆和落料架配合，方便工作人员的取用和储存；通过这种方式，提高轧辊更换的效率，同时保证工厂环境的整洁。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大棚管成型轧辊储架，包括底盘，所述底盘上固定设置有第一立架，所述底盘上设置有第二立架，所述第一立架与第二立架之间设置有多层导架，每层所述导架均包括若干导杆，各所述各导杆均沿底盘长度方向从第一立架到第二立架向下倾斜设置，各所述导杆两侧均设置有限位杆，所述第二立架上对应各导杆的位置均设置有落料架。

通过采用上述技术方案，将轧轮的凹面与导杆贴合，导杆两侧的限位杆确保轧轮在导杆上的稳定转动，同时多层设置的导架和每层导架上的多个导杆和限位杆组合进行轧辊的分类储存，而倾斜设置的导杆和落料架配合，方便工作人员的取用和储存；通过这种方式，提高更换的效率，同时保证工厂环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述第一立架上固定设置有若干第一横梁，所述第二立架上滑移设置有滑动架，所述滑动架上固定设置有若干第二横梁，所述第二立架下方固定设置有液压油缸，所述液压油缸伸出端与最下方第二横梁固连；各所述导杆两端分别铰接设置在第一横梁与第二横梁上，各所述落料架分别固定设置在其对应的第二横梁上。

通过采用上述技术方案，通过液压油缸驱动滑动架从而调整各导杆的倾斜角度，当需要存储轧轮时，液压油缸伸出，带动滑动架上升，从而使导杆的倾斜角度变小，防止在存储轧辊时，因倾斜角度过大导致轧辊滚动速度过快而发生损坏，当需要取用轧轮时，液压油缸收缩，带动滑动架下降，使导杆倾斜角度变大，从而确保轧轮能够稳定滚落落料架上；通过这种方式，能够提高储架使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述第二横梁与第一横梁上均滑移设置有若干第一滑动座，各第一滑动座下方均螺纹连接有锁紧螺栓，各所述锁紧螺栓分别将第一滑动座与第一横梁和第二横梁锁紧，各所述限位杆两端分别设置在第一横梁与第二横梁上的第一滑动座上。