[实用新型]一种粗粒芝士粉生产用下料控料机构

说明书

本实用新型公开了一种粗粒芝士粉生产用下料控料机构，涉及食品生产设备技术领域。本实用新型包括料仓、计量箱、称重传感器、下料斜管、第一气体助流机构、第二气体助流机构和球铰机构，料仓的顶部一侧设置有进料斗，料仓的底部管道上设置有第一阀门，且料仓的底部管道插入至计量箱内。本实用新型通过下料螺旋将料仓内的粗粒芝士粉输送至计量箱内，避免下料堵塞、粉体搭桥结块等现象，控料也更加方便，通过设置计量箱和称重传感器，使得该下料机构具有定量控料功能，通过设置第一气体助流机构和第二气体助流机构，保障计量箱和下料斜管可连续、平稳、顺畅的卸料，通过设置球铰机构和下料斜管，使得下料斜管的下料位置可自由改变。

技术领域

本实用新型属于食品生产设备技术领域，特别是涉及一种粗粒芝士粉生产用下料控料机构。

背景技术

芝士粉是由纯天然奶油芝士历经破碎加工工艺生产制造而成的，传统手工艺选用碾碎法，芝士含有丰富的营养，它们是牛奶“浓缩”后的产物，所以牛奶的营养一样也不少，芝士含有丰富的蛋白质、维生素B群、钙质，同时也是高热量、高脂肪的食物，此外，天然芝士中的乳酸菌对肠胃有益，芝士中的蛋白质因为被乳酸菌分解，所以比牛奶更容易消化，在食物互换表中，芝士被归于乳制品类，两薄片的芝士相当于一杯全脂牛奶的营养。

芝士粉的生产加工设备在加工前，需要通过下料机构将料仓内的物料添加至加工设备内，但是现有的粗粒芝士粉生产用下料机构在使用时存在以下不足之处：

1.现有的粗粒芝士粉生产用下料机构容易堵塞，粉体搭桥结块现象严重，下料时控料不便；

2.现有的粗粒芝士粉生产用下料机构下料位置难以自由调节，使用不方便。

因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粗粒芝士粉生产用下料控料机构，通过下料螺旋将料仓内的粗粒芝士粉输送至计量箱内，避免下料堵塞、粉体搭桥结块等现象，且料仓内的粗粒芝士粉下料时的控料也更加方便，通过设置计量箱和称重传感器，使得该下料机构具有定量控料功能，通过设置第一气体助流机构和第二气体助流机构，用较大风量和低压气体使粗粒芝士粉松动和流态化，破坏粗粒芝士粉板结成团结拱堵料，保障计量箱和下料斜管可连续、平稳、顺畅的卸料，通过设置球铰机构和下料斜管，可通过球铰机构调节下料斜管的倾斜角度，从而使得下料斜管的下料位置可自由改变，解决了现有的粗粒芝士粉生产用下料控料机构容易堵塞，下料时控料不便，且下料位置难以自由调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种粗粒芝士粉生产用下料控料机构，包括料仓、计量箱、称重传感器、下料斜管、第一气体助流机构、第二气体助流机构和球铰机构，所述料仓的顶部一侧设置有进料斗，所述料仓的底部管道上设置有第一阀门，且所述料仓的底部管道插入至计量箱内，所述计量箱固定在称重传感器的顶部，所述计量箱的侧面下端通过球铰机构与下料斜管的端部连接，所述计量箱的内壁处设置有第一气体助流机构，所述下料斜管的内壁处设置有第二气体助流机构；

所述第一气体助流机构包括第一环管、第一喷头和第一输气管路，所述第一环管设置有三个，三个所述第一环管等间距套设在计量箱的表面，且三个所述第一环管均与第一输气管路相连通，每个所述第一环管上均设置有六个沿圆周均匀分布的第一喷头，所述第一喷头嵌入设置在计量箱的表面；

所述第二气体助流机构包括第二环管、第二喷头和第二输气管路，所述第二环管设置有六个，六个所述第二环管等间距套设在下料斜管的表面，且六个所述第二环管均与第二输气管路相连通，每个所述第二环管上均设置有四个沿圆周均匀分布的第二喷头，所述第二喷头嵌入设置在下料斜管的表面；

所述球铰机构包括支撑座、球头和调节旋钮，所述支撑座固定在计量箱的侧面下端，所述球头铰接在支撑座内且通过调节旋钮锁紧，所述球头的外侧面与下料斜管的端部固定连接，所述支撑座和球头上均设置有供粗粒芝士粉流动的流道。