[实用新型]一种新式顶升纠偏结构

说明书

本实用新型公开了一种新式顶升纠偏结构，其包括有蜂窝状变形体，蜂窝状变形体由从上至下依次层叠布置的蜂窝层板组成，各蜂窝层板分别开设有呈均匀间隔分布且分别呈正六边形形状的蜂窝孔，相邻的两个蜂窝层板的蜂窝孔错开布置，蜂窝状变形体的所有蜂窝孔连通并形成顶升加压腔室，所有的蜂窝层板挤塑成一体结构；蜂窝状变形体的下表面装设有变形体底板，蜂窝状变形体的左侧面、右侧面、前侧面、后侧面分别装设有变形体侧板，蜂窝状变形体的上表面装设有变形体柔性顶板；变形体柔性顶板装设有与最上层的蜂窝层板的一蜂窝孔连通的加压阀。通过上述结构设计，本实用新型具有重量轻、初始高度低、对顶升界面需求低、顶升高度比大、顶升效果理想的优点。

技术领域

本实用新型涉及建筑物顶升纠偏技术领域，尤其涉及一种新式顶升纠偏结构。

背景技术

在当前的建筑工程项目中，建筑物诸如框架结构、砌体结构、桥梁结构等，由于建筑地基的土层的复杂性和不确定性，多数建筑物建造在不均匀的土层上，在受到长期动荷载作用、地震动影响或者自重影响时，建筑物出现不同程度的倾斜或者不均匀沉降，这就会导致建筑物的局部构件开裂，进而会影响到建筑物的使用功能，并最终发展为建筑物功能完全丧失或者倒塌。因此，在条件良好的基础上，对建筑物采取顶升的方法进行纠偏，从而使得建筑物能得以扶正，并对其进行加固以恢复其使用功能，顶升法纠偏是目前工程中重要的纠偏措施。

框架结构中一般采用断柱顶升法进行纠偏，桥梁结构中一般采用集中顶升法进行纠偏；需指出的是，顶升纠偏过程通常分为五个步骤，具体的：步骤1、确定顶升位置；步骤2、安装顶升装置；步骤3、顶升和监测过程；步骤4、建筑物位置稳定；步骤5、撤出顶升设备。在实际顶升纠偏过程中，工作较为繁琐的是顶升设备的定位安装和撤出，其原因在于：顶升设备通常为千斤顶，重量大、需回收、初始顶升空间需求大、顶升高度比小、对顶升部位界面强度和平整度需求高、工作稳定性差；这就在一定程度上影响顶升纠偏的进度和安全性。

需进一步指出的是，由于传统顶升设备重量大、体积大、对顶升工作面要求高，因此顶升设备分布较为离散，在建筑物顶升纠偏过程中，顶升点分布均匀性受到顶升装置的限制，且很容易出现顶升部位应力集中变形；另外，顶升设备变形不协调容易造成建筑物结构开裂。因此，采用刚性较大的顶升设备会造成结构顶升效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式顶升纠偏结构，该新式顶升纠偏结构重量轻、初始高度低、对顶升界面需求低、顶升高度比大、顶升效果理想。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式顶升纠偏结构，包括有蜂窝状变形体，蜂窝状变形体由从上至下依次层叠布置的蜂窝层板组成，各蜂窝层板分别开设有呈均匀间隔分布且分别呈正六边形形状的蜂窝孔，各蜂窝层板的蜂窝孔分别上下完全贯穿，相邻的两个蜂窝层板的蜂窝孔错开布置，蜂窝状变形体的所有蜂窝孔连通并形成顶升加压腔室，所有的蜂窝层板挤塑成一体结构；

蜂窝状变形体的下表面装设有变形体底板，蜂窝状变形体的左侧面、右侧面、前侧面、后侧面分别装设有变形体侧板，蜂窝状变形体的上表面装设有变形体柔性顶板；

变形体柔性顶板装设有与最上层的蜂窝层板的一蜂窝孔连通的加压阀。

其中，所述变形体柔性顶板的上表面设置有呈均匀分布且分别朝上凸起的接触凸点。

其中，所述变形体底板超声波焊接于所述蜂窝状变形体的下表面。

其中，各所述变形体侧板分别超声波焊接于所述蜂窝状变形体相应的左侧面、右侧面、前侧面、后侧面。

其中，所述变形体柔性顶板超声波焊接于所述蜂窝状变形体。

其中，所述变形体底板、所述变形体侧板、所述变形体柔性顶板、所述蜂窝状变形体为由相同材料挤塑成型而成的挤塑件。