[实用新型]一种用于行星架加工自动夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于行星架加工自动夹紧装置，包括底板，所述底板上具有装夹空间，并且底板上设置有定位机构和若干组夹紧机构，若干组夹紧机构位于装夹空间边缘处，所述夹紧机构包括夹紧油缸和压板，所述夹紧油缸竖直布置并且与底板固定连接，所述压板与夹紧油缸的活塞杆连接，所述定位机构包括中心定位芯轴和旋转定位装置，所述中心定位芯轴位于装夹空间中与底板连接，并且中心定位芯轴竖直布置，所述旋转定位装置位于装夹空间边缘处，所述旋转定位装置包括定位支架和定位杆，所述定位支架与底板固定连接，所述定位杆设置于定位支架上并且水平布置，该自动夹紧装置能够对行星架进行定位和自动夹紧，并且装夹速度快和定位精度高。

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，更具体的说涉及一种用于行星架加工自动夹紧装置。

背景技术

现有的工装装夹模式比较老式，基本依靠手动装夹后加工，这样的装夹模式存在如下问题：(1)拆装时间长：随着科技的进步，加工设备的先进性也突飞猛进，设备利用率的提高是具有竞争优势的一个很大因数；(2)劳动强度大：每加工一个零件就要对工装装拆各一次，为降低劳动强度，降低人工成本，势必对老式的工装进行提高；(3)精度不达标：由于手动装夹，往往会受力不均，导致加工精度达不到要求。

因此需要设计一种能够自动夹紧产品的加工工装，来提高定位加工精度、减少人工劳动强度和减少拆装时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于行星架加工自动夹紧装置，该自动夹紧装置能够对行星架进行定位和自动夹紧，并且装夹速度快和定位精度高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于行星架加工自动夹紧装置，包括底板，所述底板上具有装夹空间，并且底板上设置有定位机构和若干组夹紧机构，若干组夹紧机构位于装夹空间边缘处，所述夹紧机构包括夹紧油缸和压板，所述夹紧油缸竖直布置并且与底板固定连接，所述压板与夹紧油缸的活塞杆连接，所述定位机构包括中心定位芯轴和旋转定位装置，所述中心定位芯轴位于装夹空间中与底板连接，并且中心定位芯轴竖直布置，所述旋转定位装置位于装夹空间边缘处，所述旋转定位装置包括定位支架和定位杆，所述定位支架与底板固定连接，所述定位杆设置于定位支架上并且水平布置。

进一步所述定位支架上设置有第一螺纹孔，所述定位杆上设置有外螺纹，所述定位杆伸入第一螺纹孔中与定位支架螺纹连接，并且定位杆与定位支架之间设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置于定位杆上。

进一步所述中心定位芯轴底部设置有安装凸台，所述安装凸台上设置有若干安装孔，所述安装凸台底部设置有定位轴，所述底板上设置有芯轴定位孔和若干第二螺纹孔，所述定位轴伸入芯轴定位孔中，所述安装孔中设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过安装孔并伸入至第二螺纹孔。

进一步所述夹紧机构设置有4组，4组夹紧机构位于装夹空间的边缘处呈环状均匀分布，所述中心定位芯轴位于4组夹紧机构环绕的中心位置。

进一步所述夹紧油缸为油压转角缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置中心定位芯轴和旋转定位装置，能够使行星架在底板上快速进行定位；通过把夹紧油缸设置成油压转角缸，使行星架装夹的放取更加方便，提高了装夹的效率；通过把夹紧机构设置成4组，并且4组夹紧机构在底板上呈环状均匀分布，使行星架在被装夹时受力均匀，不会变形，保证了加工后行星架的同心度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型所述的一种用于行星架加工自动夹紧装置的结构示意图；