[实用新型]一种滚焊机用轨道

说明书

本实用新型提供了一种滚焊机用轨道，包括底座，所述底座顶部开设有供固定旋转盘移动的导轨，所述导轨的数量为两条，两条导轨关于底座顶面的中心线对称分布，所述导轨内滑动连接有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端固定连接有固定块，所述固定块包括嵌入导轨内的下端部分和用于与固定旋转盘底部固定连接的上端部分，所述底座上还安装有用于防止固定块下端部分脱离导轨的限位块。本实用新型解决了现有技术中存在的滚焊机在工作时，当固定移动盘的重心偏移过大时，固定旋转盘无法通过移动旋转盘的转动进行自我修正，而影响后续绕出的钢筋笼正常加工的问题，产生了有利于保持固定旋转盘移动过程中的重心保持稳定范围的效果。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机用装置技术领域，尤其涉及一种滚焊机用轨道。

背景技术

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，包括固定旋转盘、移动旋转盘和底座，所述底座上开设有供固定旋转盘移动的导轨，结构可参见说明书附图3。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把绕筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，移动旋转盘旋转焊接的同时固定旋转盘在轨道上进行移动，从而形成产品钢筋笼。

现有技术大多是通过单一的施力装置用于推动固定旋转盘在轨道内进行移动，当固定旋转盘在轨道内进行移动的时候，由于移动旋转盘的转动以及旋转盘内绕筋质量的增减变化，使固定旋转盘在轨道内移动时容易因重心改变或是外力作用下而发生偏移的情况，当固定旋转盘偏移程度过大时，固定旋转盘无法通过移动旋转盘的转动进行自我修正，便会影响后续钢筋笼的正常加工。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种滚焊机用轨道，其解决了现有技术中存在的滚焊机在工作时，由于移动旋转盘的转动以及旋转盘内绕筋质量的增减，使固定旋转盘在轨道内移动时容易因重心改变而发生偏移的情况，当重心偏移过大时，固定旋转盘无法通过移动旋转盘的转动进行自我修正，而影响后续绕出的钢筋笼正常加工的问题。

根据本实用新型的实施例，一种滚焊机用轨道，包括底座，所述底座顶部开设有供固定旋转盘移动的导轨，所述导轨的数量为两条，两条导轨关于底座顶面的中心线对称分布，所述导轨内滑动连接有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端固定连接有固定块，所述固定块包括嵌入导轨内的下端部分和用于与固定旋转盘底部固定连接的上端部分，所述底座上还安装有用于防止固定块下端部分脱离导轨的限位块，所述限位块关于底座顶面的中心线对称分布，所述限位块上固定安装有重力感应装置，所述伸缩装置与重力感应装置通过信号控制连接。

本实用新型的技术原理和有益效果为：该滚焊机用轨道，通过设置的关于底座顶面的中心线对称分布的限位块、限位块上固定安装的重力感应装置和关于底座顶面的中心线对称分布的伸缩装置，利用中心线两侧限位块上的重力感应装置的重力值差，以控制中心线两侧的伸缩装置进行上升或下降、伸缩装置带动固定块上升或下降移动，以使固定在固定块上的固定旋转盘在重心偏移过大无法自我修正时，能够通过伸缩装置的相应调节使固定旋转盘的重心位置重新恢复至稳定范围，使绕出的钢筋笼形状符合规定。

附图说明

图1为本实用新型实施例底座的俯视图。

图2为本实用新型实施例底座安装有限位杆和限位板时的正视图。

图3为现有技术中滚焊机设备包含结构示意图。

上述附图中：1、底座；2、导轨；3、限位块；4、牵引块；5、第二气缸；6、固定旋转盘；7、减震海绵垫；8、限位杆；9、限位板；10、下端部分；11、上端部分；12、移动旋转盘。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。