[实用新型]一种纱线加弹机

说明书

本实用新型公开了一种纱线加弹机，其技术方案要点是：一种纱线加弹机，包括机架、与机架转动连接的U形架，机架与U形架之间固定连接有弹性件，还包括设于机架与弹性件之间的压力传感器，机架上设有驱动U形架发生转动的转动机构，转动机构与压力传感器电性连接。本实用新型的一种纱线加弹机，假捻好的纱线依次穿过反应箱、干燥箱再绕卷在卷线筒上，纱线在反应箱中进行接枝处理，使纱线具有阻燃等性能，且在接枝过程中，转杆对反应箱中的接枝改性剂进行搅拌，能够避免反应箱中出现沉积的现象，加强了纱线的接枝效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种纱线加弹机。

背景技术

它是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现有的加弹机通常设置有U形架用于安装卷线筒，并通过设置一组摩擦辊与绕卷在卷线筒上的纱线相抵触，由摩擦辊的转动带动卷线筒转动从而将纱线绕卷在卷线筒上。

现有的U形架铰接与加弹机的支架上，且随着卷线筒的直径的增大使U形架转动，且为了增大卷线筒与摩擦辊之间的摩擦力，通常支架与U形架之间设有弹簧。

但是当卷线筒上绕卷的纱线足够多，且工作人员无法及时将U形架抬起并将卷线筒取下时，卷线筒上的纱线与摩擦辊之间的摩擦力会逐渐增大，存在纱线磨损严重而导致纱线的质量的问题。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纱线加弹机，当卷线筒上绕卷的纱线足够多时，能够自动将U形架抬起使卷线筒脱离摩擦辊，避免了摩擦辊对卷线筒上的纱线产生过度的磨损，保证了纱线的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线加弹机，包括机架、与机架转动连接的U形架，所述机架与U形架之间固定连接有弹性件，还包括设于机架与弹性件之间的压力传感器，所述机架上设有驱动U形架发生转动的转动机构，所述转动机构与压力传感器电性连接。

通过采用上述技术方案，压力传感器实时检测U形架、卷线筒、弹性件及绕卷在卷线筒上的纱线产生的总压力，随着卷线筒上绕卷的纱线越来越多，压力传感器检测到的压力越来越大，当该压力增大到预设值时，转动机构带动U形架发生转动，使转动连接在U形架上的卷线筒不再与摩擦辊相抵触，从而使卷线筒不再转动、不再对纱线进行绕卷，避免了摩擦辊对卷线筒上的纱线产生过度的磨损，保证了纱线的质量。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括设于机架与U形架之间的气缸，所述气缸呈竖直设置且其活塞杆与U形架相抵触。

通过采用上述技术方案，当气缸上的活塞杆向外伸出时，活塞杆与U形架的表面相抵触并与U形架产生相对滑动，由于U形架与机架为转动连接，从而使U形架在气缸的作用下发生转动，从而使卷线筒不再对摩擦辊相抵触。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的活塞杆上固定连接有呈半球形的抵块，所述抵块的弧面与U形架相抵接。

通过采用上述技术方案，抵块的弧面与U形架相抵触，能够减小抵块与U形架之间的接触面积，从而减小U形架与抵块相对滑动时产生的摩擦力，确保了抵块不会影响到U形架的转动。

本实用新型进一步设置为：所述U形架上设有用于容纳抵块的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过凹槽对抵块进行限位，能够避免抵块脱离U形架。

本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括拉绳、电机，所述拉绳的一端与电机的输出轴绕接，所述拉绳的另一端与U形架上远离U形架与机架的连接处的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当U形架对压力传感器产生的压力超过预设值时，电机启动对拉绳进行绕卷，从而拉动U形架发生转动，从而使卷线筒不再对摩擦辊相抵触。