[实用新型]一种双路线生物降解聚碳酸酯的合成系统有效
申请号: | 202022571370.4 | 申请日: | 2020-11-09 |
公开(公告)号: | CN213924593U | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 牟新东;张新志;王文久;尹斌;石健;刘涛 | 申请(专利权)人: | 源创核新(北京)新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08G64/20 | 分类号: | C08G64/20 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 张皓 |
地址: | 100044 北京市海淀区西直*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 路线 生物降解 聚碳酸酯 合成 系统 | ||
1.一种双路线生物降解聚碳酸酯合成系统,包括四个单元:酯化预聚单元、分离纯化单元、催化聚合单元以及真空回收单元,所述四个单元彼此通过物料管线连接;
其特征在于,所述酯化预聚单元主要包括:酯化反应釜和一个或多个预聚反应釜,所述酯化反应釜设有进料口和出料口,通过所述酯化反应釜的进料口向所述酯化反应釜中加入原料碳酸二烷基酯和脂肪族二元醇,并使其在催化剂的作用下进行酯交换反应,所述预聚反应釜设有进料口和出料口,所述预聚反应釜的进料口与所述酯化反应釜的出料口通过物料管线连接,将所述酯化反应釜中的反应产物导入所述预聚反应釜中,从而进行预聚反应;
所述分离纯化单元主要包括:精馏装置和至少两个预聚体的纯化装置,所述精馏装置通过物料管线接收来自所述预聚反应釜制备的预聚体,并进行精馏分离得到环状碳酸酯粗品和线性寡聚预聚体粗品,所述预聚体的纯化装置包括线性寡聚预聚体纯化装置和环状碳酸酯纯化装置,分别连接所述精馏装置的不同馏分出口,分别用于纯化处理线性寡聚预聚体粗品和环状碳酸酯粗品;
所述催化聚合单元主要包括缩聚反应装置、开环聚合反应装置,所述缩聚反应装置通过物料管线与所述线性寡聚预聚体纯化装置连接,用于接收来自所述线性寡聚预聚体纯化装置的线性寡聚预聚体,并将其进行聚合反应,得到低分子量和宽分子量分布的聚碳酸酯产品;所述开环聚合反应装置通过物料管线与所述环状碳酸酯纯化装置连接,用于接收来自所述环状碳酸酯纯化装置的环状碳酸酯,并将其进行开环聚合反应,得到高分子量和窄分子量分布的聚碳酸酯产品;
所述真空回收单元主要包括回收冷凝装置、高低真空的各级真空泵;所述冷凝装置、高低真空的各级真空泵根据需要与所述酯化预聚单元、分离纯化单元、催化聚合单元中的各个反应釜或反应装置通过管线连接,用于控制各个反应釜或反应装置的温度、压力、用于分离预聚反应、缩聚反应产生的醇,以促进分子间缩聚,同时所述冷凝装置回收分离出来的副产物和未反应原料或溶剂。
2.根据权利要求1所述的双路线生物降解聚碳酸酯合成系统,其特征在于,所述酯化预聚单元、分离纯化单元、催化聚合单元中还包括辅助换热装置,用于对各个反应釜或反应装置进行热交换。
3.根据权利要求1所述的双路线生物降解聚碳酸酯合成系统,其特征在于,所述酯化预聚单元中所述酯化反应釜和所述预聚反应釜总数量为2-8个;其中所述酯化反应釜的酯化反应温度为70-150℃,所述预聚反应釜的预聚反应温度为100-200℃;压力为常压-1kPa。
4.根据权利要求1所述的双路线生物降解聚碳酸酯合成系统,其特征在于,所述酯化预聚单元中,所述预聚反应釜为多个,在多个所述预聚反应釜中通过控制不同的温度、真空度和反应时间连续进行预聚反应,或者在同一釜中分阶段间歇进行。
5.根据权利要求1所述的双路线生物降解聚碳酸酯合成系统,其特征在于,所述分离纯化单元中,根据实际需要,所述纯化装置中还包括溶解、洗涤、干燥、蒸馏及结晶装置。
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