[实用新型]一种凸轮轴加工用倒角设备

说明书

本申请涉及汽车配件加工的技术领域，尤其是涉及一种凸轮轴加工用倒角设备，包括机架和倒角装置，机架上设置有用于夹紧固定凸轮轴的夹紧装置、用于带动夹紧装置相对机架周向转动的转动装置，所述倒角装置包括沿水平方向设置的砂轮和用于驱动砂轮转动的驱动电机，所述机架上还设置有用于清理砂轮的刮料装置，所述刮料装置包括安装盘、固设于安装盘上且抵接于砂轮侧壁上的刮料杆、用于驱动安装盘朝向或远离砂轮转动的旋转组件、用于驱动安装盘沿砂轮轴向移动的横移组件。本申请的凸轮轴倒角加工设备能够对砂轮侧壁上粘附的粉屑进行清理，提高倒角精度。

技术领域

本申请涉及汽车配件加工的技术领域，尤其是涉及一种凸轮轴加工用倒角设备。

背景技术

汽车制动凸轮轴是汽车发动机里的一个首要部件，其首要作用就是控制气门的开启还有闭合动作，然后确保发动机在工作时守时为汽缸吸入新鲜的可燃混合气，一起将燃烧后的废气及时的排出汽缸，是发动机不可或缺的一个核心部件。

申请号为CN201110033588.7的中国专利申请中公开了一种圆盘状工件的倒角装置，该圆盘状工件的倒角装置具备：滑动摩擦由铅直方向的旋转工件轴保持的圆盘状工件的上表面侧和下表面侧的外周角的杯状上下砂轮、装配上下砂轮的上下倒角砂轮轴以及驱动砂轮轴旋转的砂轮电动机。上下砂轮轴以装配于砂轮轴的上下砂轮的周缘与圆盘状工件的上下倒角面分别在一个部位接触的方式沿与工件轴的轴心倾斜地立体相交的方向设置。砂轮电动机驱动这些砂轮旋转，所述砂轮的旋转方向为，使得在砂轮与圆盘状工件的接触部位，上下砂轮的滑动摩擦方向都为从圆盘状工件的内侧朝向外侧的方向。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：砂轮对工件进行磨削倒角后，砂轮表面会粘附部分金属粉屑，降低砂轮与工件的摩擦系数，从而影响工件的倒角精度。

实用新型内容

为了解决相关技术中倒角装置倒角后，倒角砂轮表面粘附有粉屑，影响工件倒角精度的问题，本申请提供一种凸轮轴加工用倒角设备。

本申请提供的一种凸轮轴加工用倒角设备，采用如下的技术方案：

一种凸轮轴加工用倒角设备，包括机架和倒角装置，机架上设置有用于夹紧固定凸轮轴的夹紧装置、用于带动夹紧装置相对机架周向转动的转动装置，所述倒角装置包括沿水平方向设置的砂轮和用于驱动砂轮转动的驱动电机，所述机架上还设置有用于清理砂轮的刮料装置，所述刮料装置包括安装盘、固设于安装盘上且抵接于砂轮侧壁上的刮料杆、用于驱动安装盘朝向或远离砂轮转动的旋转组件、用于驱动安装盘沿砂轮轴向移动的横移组件，所述横移组件包括沿砂轮轴向滑动连接于机架上的底板、固设于底板上的齿条、与齿条啮合的横移齿轮、用于驱动横移齿轮转动的第一电机，所述安装盘与底板转动连接。

通过采用上述技术方案，采用夹紧装置将凸轮轴固定，便于砂轮对凸轮轴需倒角的端面进行打磨倒角，利用转动装置带动凸轮轴转动，以实现砂轮对凸轮轴端面周侧壁的打磨。打磨完毕后，旋转组件驱使安装盘朝向砂轮转动，并使得刮料杆抵接于砂轮表面，砂轮在转动过程中，刮料杆将砂轮表面的粉屑刮除。同时，通过横移齿轮与齿条的配合驱使刮料杆沿砂轮的轴向移动，从而实现对砂轮侧壁的清理，提高倒角精度。

优选的，所述刮料杆包括固设于安装盘上的且呈中空设置的外杆、滑动连接于外杆内且抵接于砂轮侧壁上的内杆、连接于外杆与内杆之间的缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，由于倒角砂轮的侧壁为不规则的杯状，为保持刮料杆与砂轮侧壁的抵接，将内杆滑动连接于外杆的内腔中，并且在内杆与外杆之间用弹簧连接，使得刮料杆的长度可自动伸缩，始终保持内杆与砂轮侧壁的抵接。

优选的，所述刮料杆下方设置有限位件，当所述刮料杆的侧壁抵接于限位件上时，所述清理刮料杆远离安装盘的一端抵接于砂轮侧壁上。

通过采用上述技术方案，设置限位件，一方面，对刮料杆的转动角度进行限制，防止刮料杆转动超限，对砂轮产生破坏；另一方面，限位件能够对刮料杆进行支撑，提高刮料杆刮料过程中的稳定性。