[实用新型]一种电子设备换热装置

说明书

公开了一种电子设备换热装置，电子设备换热装置中，泵泵送冷却介质，套管散热器包括螺旋布置的内管和外管，所述内管连通泵形成冷却介质流路，所述外管与所述内管热交换，其中，所述内管和/或外管包括至少一个生成涡旋流的涡旋流管，第一横截面随着第一渐变区段在纵向上非线性渐变地扭转第一预定角度，第三横截面随着第二渐变区段在纵向上非线性渐变地扭转第三预定角度。

技术领域

本实用新型涉及电子设备的散热技术领域，特别是一种电子设备换热装置。

背景技术

电子设备的使用温度是以电路中使用的物理元件所允许的温度为基础的。外界气温的升高会使其额定值不稳定，缩短其寿命。传统的电子设备散热方法是空气对流冷却，这种散热方法存在着自身的不足。比如，冷却一台大型处理设备需要在机柜内安装一台风机提供足够的冷却空气，这会占用宝贵的电路安装空间。为了获得足够的传热系数，所需风量和速度都较大，这样就增加了噪声。风道和散热器靠近电子线路，给维修带来了麻烦。近年来，电子设备水冷方法得到了广泛的关注。它以高比热系数的液体如水作媒介，以协助带走内部零件的热量。计算机水冷一般有以下优点：循环冷却作用下温度波动小，被冷却零件控温效果明显，长时间使用稳定可靠；使用直流(无刷)电泵时振动小，噪音低。水冷散热效率高，热导率在传统风冷方式的20倍以上，在吸热能力上要强于以空气为介质的风冷散热器。但现有的水冷具有压力损失大，流体阻力大，特别容易结污垢阻热。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

实用新型内容

针对目前电子设备换热装置散热效率低，管壁易结垢的问题，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电子设备换热装置，使用涡旋流管改变管内流体运动状态，增加流体湍动程度，提高传热效果。流体介质经过涡旋流管时，形成的涡旋流强力冲击内管表面，提高散热效率。同时涡旋流具有管路自清洁作用，避免管内沉结污垢阻热。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现。

一种电子设备换热装置包括，

泵，其泵送冷却介质，

套管散热器，其包括螺旋布置的内管和外管，所述内管连通泵形成冷却介质流路，所述外管与所述内管热交换，其中，所述内管和/或外管包括至少一个生成涡旋流的涡旋流管，其中，

所述涡旋流管包括结构本体以及设在结构本体的内管壁，结构本体一端输入流体，另一端输出涡旋流流体，所述内管壁包括，

第一渐变区段，其位于内管壁靠近输入流体的第一端，其在涡旋流管的纵向上具有第一长度和第一横截面，所述第一横截面随着所述第一渐变区段在纵向上扭转第一预定角度的同时由半径为R的圆形光滑渐变为叶片形状，所述叶片形状包括边长2r的正方形以及在正方形各边上延伸的半径为r的半圆，

涡旋流区段，其连接所述第一渐变区段，所述涡旋流区段在涡旋流管的纵向上具有第二长度和第二横截面，所述第二横截面随着所述涡旋流区段在纵向上扭转第二预定角度，所述第二横截面为所述叶片形状，

第二渐变区段，其连接所述涡旋流区段且位于内管壁相反于第一端的第二端，所述第二渐变区段在涡旋流管的纵向上具有第三长度和第三横截面，所述第三横截面随着所述第二渐变区段在纵向上扭转第三预定角度的同时由所述叶片形状光滑渐变为半径为R的圆形。

所述的电子设备换热装置中，所述第一横截面随着所述第一渐变区段在纵向上非线性渐变地扭转第一预定角度，所述第三横截面随着所述第二渐变区段在纵向上非线性渐变地扭转第三预定角度。

所述的电子设备换热装置中，第一横截面扭转角度基于α过渡曲线渐变，其中，L1为第一长度，x1为第一横截面在长度方向上的位置坐标。