[实用新型]一种制作胶粘剂样品的模具

说明书

本实用新型公开了一种制作胶粘剂样品的模具，其特征在于，模具包括第一模块、第二模块和固定件，其中：所述第一模块的内部截面上设置有用于贯穿所述第一模块两端的第一凹槽；所述第二模块的内部截面上设置有用于贯穿所述第二模块两端的第二凹槽；所述固定件将所述第一模块和所述第二模块固定，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成空心柱体，胶粘剂填充于所述空心柱体内。模具能精确控制胶粘剂样本的截面尺寸，空心柱体的截面形状可以根据测试仪器的要求进行调整，模具的空心柱体设置倒角，使得固化后的胶粘剂的拆卸十分便利；模具设置固定件，固定件能够紧密贴合第一模块和第二模块，防止胶粘剂发生渗漏。

技术领域

本实用新型属于胶粘剂的性能测量领域，更具体地，涉及一种制作胶粘剂样品的模具。

背景技术

光电子产业对胶粘剂的性能要求越来越高。在高性能胶粘剂的研发、生产和应用过程中，需要对胶粘剂的特征指标，例如线性热膨胀系数、玻璃态转变温度，进行精确测量。常用的测量仪器包括静态热机械分析仪和动态热机械分析仪。这两种精密仪器对胶粘剂的制样技术要求很高，待测样本必须是形状规则、表面平滑的圆柱体或长方体。

传统的制样方法使用金属小箔片或橡胶圈制样，这两种方法制得的样品表面粗糙，制样质量不佳，影响测试结果的准确性。需要用砂纸反复打磨样品表面，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种制作胶粘剂样品的模具，其目的在于能够方便快捷地制作出尺寸精确的胶粘剂样品，以便热机械分析仪能够准确测得胶粘剂样品的热膨胀系数，由此解决制样过程中样品精度且低耗时长的技术问题。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种制作胶粘剂样品的模具，如图1所示，模具包括第一模块1、第二模块2和固定件3，其中：

所述第一模块1的内部截面上设置有用于贯穿所述第一模块1两端的第一凹槽11；

所述第二模块2的内部截面上设置有用于贯穿所述第二模块2两端的第二凹槽21；

所述固定件3将所述第一模块1和所述第二模块2固定，所述第一凹槽11和所述第二凹槽21形成空心柱体4，胶粘剂填充于所述空心柱体4内。

作为对上述方案进一步的完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

优选地，所述第一凹槽11和所述第二凹槽21的凹槽对称设计。

优选地，所述第一凹槽11在一端的端面处设置第一倒角12，所述第二凹槽21在一端的端面处设置与所述第一倒角12相对称的第二倒角22，所述第一模块1和所述第二模块2固定后，通过所述第一倒角12和所述第二倒角22在端面处组合形成带有倒角41的空心柱体4。

优选地，所述空心柱体4的截面形状为圆形、三角形、四边形或多边形。

优选地，所述第一倒角12和所述第二倒角22的斜面角度范围为30～60度。

优选地，所述第一模块1在与所述第一凹槽11垂直的方向上设置至少一个第一固定安装孔13，所述第二模块2在与所述第二凹槽21垂直的方向上设置至少一个与所述第一固定安装孔13相对称的第二固定安装孔23，所述固定件3位于所述第一固定安装孔13和所述第二固定安装孔23中。

优选地，所述固定件3为螺钉或销钉。

优选地，所述模具包括定位件5，所述第一模块1在与所述第一凹槽11垂直的方向上设置至少两个第一定位孔14，所述第二模块2在与所述第二凹槽21垂直的方向上设置至少两个与所述第一定位孔14相对称的第二定位孔24，所述定位件5位于所述第一定位孔14和所述第二定位孔24中，所述定位件5用于定位第一模块1和第二模块2。

优选地，所述第一定位孔14设置在所述第一凹槽11的两侧，所述第二定位孔24设置在所述第二凹槽21与所述第一定位孔14相应的位置。