[实用新型]一种自动送料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动送料装置，包括机架、设置于机架上的横向输送带、纵向输送带及推料机构，所述纵向输送带的后侧设置于所述横向输送带右侧的前端，所述推料机构设置于所述横向输送带的右侧上方，其特征在于：所述推料机构包括推料气缸、推板、挡板及碰触传感器，所述碰触传感器与所述推料气缸电控连接，所述推板的后侧与所述推料气缸的输出轴相连，所述推板前端面的右侧设有一安装板，所述碰触传感器安装于所述安装板的左侧面上，所述推板前侧面的上方设有一转轴，所述转轴设置于所述安装板的左侧，所述挡板的顶部经一套筒与所述转轴转动相连，所述挡板设置于所述碰触传感器的左侧。本实用新型提高了送料稳定性及质量，降低了维修率。

技术领域

本实用新型涉及一种电池生产制造领域，尤其涉及一种自动送料装置。

背景技术

电池等产品生产过程中，会利用输送带进行输送，其中，当需要将产品从一条输送线转到另外一条输送线上面的时候，一般情况下都是利用挡板挡住，然后利用气缸推动推板将产品推离。一般情况会在挡板上面设置光电传感器或者碰触传感器用于检测产品是否到位，从而气动气缸的推动工作。这种方式中红，如果说设置光电传感器，有时候光电传感器会被杂物遮挡，导致失灵，需要经常清理。如果说碰触传感器的话，则容易被产品撞坏。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种自动送料装置，通过使用该结构，提高了送料稳定性，降低了维修率，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动送料装置，包括机架、设置于机架上的横向输送带、纵向输送带及推料机构，所述横向输送带与所述纵向输送带垂直设置，所述纵向输送带的后侧设置于所述横向输送带右侧的前端，所述推料机构设置于所述横向输送带的右侧上方，且所述推料机构正对所述纵向输送带设置，所述推料机构包括推料气缸、推板、挡板及碰触传感器，所述碰触传感器与所述推料气缸电控连接，所述推板的后侧与所述推料气缸的输出轴相连，所述推板前端面的右侧设有一安装板，所述安装板垂直于所述推板设置，所述碰触传感器安装于所述安装板的左侧面上，所述推板前侧面的上方设有一转轴，所述转轴设置于所述安装板的左侧，所述挡板的顶部经一套筒与所述转轴转动相连，所述挡板设置于所述碰触传感器的左侧；

所述安装板的左侧面上设有第一横杆，所述推板的右侧面上设有第二横杆；还设有一推动弹簧，所述推动弹簧的左侧套设于所述第二横杆上，所述推动弹簧的右侧套设于所述第一横杆上；所述推动弹簧伸出状态下，所述挡板与所述碰触传感器之间设有间距；所述推动弹簧压缩状态下，所述挡板的右侧面与所述碰触传感器相接触。

上述技术方案中，所述套筒的右侧面上间隔设有两组螺孔，对应所述挡板的上方设有两组通孔，每组所述通孔内插设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的左侧穿过所述通孔与所述螺孔螺接相连。

上述技术方案中，所述转轴的前端螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述套筒的前侧。

上述技术方案中，所述推板的前侧面上设有一限位螺孔，所述限位螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述转轴的正下方，所述推动弹簧伸出状态下，所述挡板的左侧面与所述限位螺栓的右侧外缘面相接触，且所述挡板垂直于所述推板的顶面设置。

上述技术方案中，所述推料气缸输出轴回缩状态下，所述推板的前侧面与所述横向输送带的后侧面齐平设置，所述挡板设置于所述横向输送带的正上方；所述推料气缸输出轴伸出状态下，所述推板的前侧面设置于所述纵向输送带的正上方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：