[实用新型]一种新型氩弧焊连接结构

说明书

本实用新型涉及氩弧焊连接结构技术领域，且公开了一种新型氩弧焊连接结构，包括第一连接管道，所述第一连接管道的右端设置有第二连接管道，所述第一连接管道的右侧表面固定连接有对接管，所述对接管的外表面固定连接有第一锁紧块，所述对接管的外表面固定连接有齿条，所述第二连接管道的内圈上开设有内置槽，所述内置槽的后侧内壁上分别固定连接有两个转动轴，所述转动轴上设置有固定机构。该新型氩弧焊连接结构，将第一连接管道与第二连接管道之间进行固定，避免了第一连接管道与第二连接管道之间出现松动的情况，提高了焊接时的稳定性，避免了焊接部位的管壁内出现熔透结瘤的情况，降低了结瘤阻滞了水的流速流量的风险。

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊连接结构技术领域，具体为一种新型氩弧焊连接结构。

背景技术

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，进而在管道与管道之间进行焊接时同样应用了氩弧焊，传统大多数的管道氩弧焊方式为将两个管道对齐，通过焊枪对两个管道之间的缝隙进行焊接，但是这种方式需要先将两个管道进行对齐才能进行焊接，如果管道与管道之间没有对齐就会造成管道焊接失败的问题，同时管道与管道之间存在焊缝，如果焊接时焊枪电流过大会造成焊点出现铁水下坠的情况，造成造成焊接部位管壁熔透结瘤，既阻滞了水的流速流量，又易使不锈钢管产生晶间腐蚀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型氩弧焊连接结构，具备管道与管道之间进行氩弧焊时更加牢固等优点，解决了管道与管道之间进行氩弧焊时会出现松动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型氩弧焊连接结构，包括第一连接管道，所述第一连接管道的右端设置有第二连接管道，所述第一连接管道的右侧表面固定连接有对接管，所述对接管延伸进第二连接管道的内部，所述对接管的外表面分别固定连接有四个第一锁紧块，所述对接管的外表面分别固定连接有四个齿条，四个所述齿条分别与四个第一锁紧块处于同一水平位置，所述第二连接管道的内圈上分别开设有四个内置槽，所述内置槽的延伸出第二连接管道的左侧表面，所述齿条与第一锁紧块延伸进内置槽内，所述内置槽的后侧内壁上分别固定连接有两个转动轴，所述转动轴上设置有固定机构。

优选的，所述齿条的上表面固定连接有对接板，所述对接板的左侧表面与齿条的左侧表面平齐，所述对接板与内置槽重合。

优选的，所述固定机构包括有齿轮，所述齿轮的轴心处开设有转动槽，所述齿轮通过转动槽活动套接在左侧转动轴上，所述齿轮的下端与齿条的上表面上进行啮合。

优选的，所述齿轮的前侧表面固定连接有转动块，所述转动块远离齿轮的一端转动连接有转动拉板，所述转动拉板远离齿轮的一端转动连接有凸轮连接块。

优选的，所述凸轮连接块的前侧表面同样固定连接有转动块，所述转动拉板远离齿轮的一端与凸轮连接块上的转动块进行转动连接，所述凸轮连接块上同样开设有转动槽，所述凸轮连接块通过转动槽活动套接在右侧转动轴上。

优选的，所述凸轮连接块的左侧表面固定连接有第二锁紧块，所述第二锁紧块的结构为横向L字状，所述第一锁紧块的结构为倒转L字状，所述第二锁紧块的横板与第一锁紧块的横板进行卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型氩弧焊连接结构，具备以下有益效果：