[实用新型]喉管部件、热传递模块和熔融沉积机构

说明书

本实用新型涉及一种喉管部件、热传递模块和熔融沉积机构。其中熔融沉积机构应用在增材制造装置中并包括热传递模块，而热传递模块包括喉管部件，该喉管部件包括能够与熔融沉积机构的导热块体连接的转接外管及能匹配地插入在转接外管中并延伸到转接外管与导热块体相交的位置的隔热衬管，其中隔热衬管由特氟龙、钛合金或陶瓷材料制成。上述喉管部件能够在降低打印材料在喉管部件发生堵塞的风险的同时提高导热块体对打印材料的加热效果，并避免隔热衬管限制熔融沉积机构熔化打印材料的效率。

技术领域

本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种喉管部件、热传递模块和熔融沉积机构。

背景技术

熔融沉积机构是增材制造装置(俗称3D打印机)中的核心部件之一，该熔融沉积机构主要包括散热器、一端嵌入于散热器的喉管部件、通过螺纹结构与喉管部件的另一端相连的导热块体、嵌入在导热块体上的电加热元件及设在导热块体远离喉管部件的一端上的喷嘴构件。在打印过程中，固态的打印材料先被推送机构推送到熔融沉积机构内并在进入到导热块体内时立即变为富有流动性的液态材料，然后由喷嘴构件将液态材料排出并执行打印操作。然而，固态的打印材料需要先经过软化再熔融成为液态材料，因此会在喉管部件内形成一段呈软化状态的打印材料，软化状态的打印材料流动性差，长度越长越容易堆积在喉管部件中，导致喉管部件出现堵塞问题并阻断打印进程。

为了降低打印材料堵塞在喉管部件中的风险，现有技术中的喉管部件通常包括用于与导热块体相连的转接外管和插入到导热块体中且轴向尺寸与转接外管相同的隔热衬管。现有的喉管部件使用了轴向尺寸相同的转接外管和隔热，衬管不仅具有减低打印材料在喉管部件内发生堵塞风险的优点，而且还具有成本低廉的优势，但本申请发明人勤于完善并竭尽心力后发现，这种方式也存在一定缺陷，即在转接外管与导热块体连接时，转接外管会将隔热衬管的局部带入到导热块体中，局部进入导热块体内的隔热衬管能降低导热块体对打印材料的加热效果，限制熔融沉积机构熔化打印材料的效率。

实用新型内容

为了解决上述全部或部分问题，本实用新型目的在于提供一种喉管部件、热传递模块和熔融沉积机构，其能够在降低打印材料在喉管部件发生堵塞的风险的同时提高导热块体对打印材料的加热效果，并避免隔热衬管限制熔融沉积机构熔化打印材料的效率。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种喉管部件，其应用在增材制造装置的熔融沉积机构中并用于输送打印材料，包括能够与所述熔融沉积机构的导热块体连接的转接外管及能匹配地插入在所述转接外管中并延伸到所述转接外管与导热块体相交的位置的隔热衬管，其中所述隔热衬管由特氟龙、钛合金或陶瓷材料制成。

进一步地，在所述转接外管上设有外螺纹，所述外螺纹能够与设在所述导热块体内的内螺纹相配合。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种热传递模块，其应用在增材制造装置的熔融沉积机构中并用于输送打印材料，包括：导热块体，能够传导热量并促使经过其内的打印材料融化；喉管部件，包括与所述导热块体相连的转接外管及能匹配插入在所述转接外管中并延伸到所述转接外管与导热块体相交的位置的隔热衬管，其中所述隔热衬管由特氟龙、钛合金或陶瓷材料制成，并能引导打印材料进入所述导热块体。

进一步地，所述转接外管和导热块体为一体式结构。

进一步地，所述转接外管和导热块体之间的连接为可拆卸连接。

进一步地，所述可拆卸连接为螺纹连接。

进一步地，所述导热块体和转接外管由黄铜、铝合金、不锈钢、模具钢、钛合金或铍铜材料制成。

进一步地，所述导热块体还包括形成在所述导热块体内且能与所述隔热衬管的通道匹配对接的圆形流道，以及形成在所述导热块体内的且与所述圆形流道共轴的内螺纹孔，其中所述内螺纹孔用于连接所述增材制造装置的喷嘴构件并使所述喷嘴构件的输出通道与圆形流道匹配对接。