[实用新型]一种条状产品限流输送装置及采用该装置的生产线

权利要求书

1.一种条状产品限流输送装置，其特征在于，包括搓料组件和用于输送条状产品的第一输送带；所述搓料组件由第二输送带和第三输送带组成；所述第二输送带和所述第三输送带之间的输送平面成夹角，且夹角位置处存在间隙；所述间隙位于所述第一输送带的上方；所述间隙的宽度大于1倍的条状产品直径，小于4倍的条状产品直径；所述第三输送带的靠近间隙端的端部到第一输送带输送末端的距离大于所述第二输送带的靠近间隙端的端部到第一输送带输送末端的距离；与条状产品接触的输送平面上，所述第二输送带的输送方向与所述第一输送带的输送方向一致，所述第三输送带的输送方向与所述第一输送带的输送方向相反。

2.如权利要求1所述的条状产品限流输送装置，其特征在于，所述夹角的开口方向与所述第一输送带的输送方向相反；所述第三输送带的远离间隙端、所述第二输送带的远离间隙端分别位于所述第一输送带的两侧边边沿旁。

3.如权利要求2所述的条状产品限流输送装置，其特征在于，所述搓料组件至少设置有两组；所述第二输送带输送末端的投影位置偏离所述第一输送带的中心线，且位于靠近所述第三输送带所在的一侧；该中心线方向与第一输送带的输送方向一致。

4.如权利要求3所述的条状产品限流输送装置，其特征在于，相邻两组搓料组件中的第二输送带呈交错排布，相邻两组搓料组件中的第三输送带也相对应地呈交错排布。

5.如权利要求1至4任一所述的条状产品限流输送装置，其特征在于，所述第二输送带的输送平面、所述第三输送带的输送平面均与所述第一输送带的输送平面垂直；所述第二输送带的靠近第一输送带的边沿、第三输送带的靠近第一输送带的边沿均与所述第一输送带的输送平面平行，且相应的边沿到所述第一输送带的输送平面的距离均小于0.5倍的条状产品直径。

6.一种采用权利要求1至5任一所述条状产品限流输送装置的生产线，其特征在于，还包括烘干输送带和掉头装置；条状产品依次流经烘干输送带、条状产品限流输送装置、掉头装置；所述掉头装置上设置有第四输送带、第五输送带、整列斗和掉头斗；所述整列斗底部设置有大小与条状产品大小匹配的第一缝隙；所述第一缝隙位于所述第四输送带的正上方，其长度方向与第四输送带的输送方向垂直；所述第四输送带的输送末端处设置有间距沿着输送方向逐渐收窄的两个挡板，两所述挡板之间的最小间距与条状产品的长度相等；所述掉头斗位于所述第四输送带的输送末端下方；所述掉头斗内设置有倒V形板，所述倒V形板的拐角线位于两所述挡板之间的中垂面上；所述第五输送带位于所述掉头斗正下方，其输送方向与第四输送带的输送方向垂直。

7.如权利要求6所述的生产线，其特征在于，所述倒V形板为柔性板，其拐角为圆角；所述第一缝隙到所述第四输送带的输送平面的距离大于1倍的条状产品直径，小于2倍的条状产品直径。

8.如权利要求7所述的生产线，其特征在于，还包括包装机，所述包装机设置有收料斗、第六输送带、分料装置、第七输送带和包装装置；所述收料斗位于所述第五输送带的末端；所述收料斗底部设置有大小与条状产品大小匹配的第二缝隙；所述第二缝隙位于所述第六输送带的正上方，其长度方向与第六输送带的输送方向垂直；所述分料装置与所述第六输送带连接，所述分料装置还通过所述第七输送带与所述包装装置连接；所述第七输送带的输送始端位于所述分料装置正下方。

9.如权利要求8所述的生产线，其特征在于，所述包装机还设置有第八输送带，所述第六输送带通过所述第八输送带与所述分料装置连接。

10.如权利要求9所述的生产线，其特征在于，还包括储料斗和第九输送带；所述第九输送带的宽度大于1倍的条状产品直径，小于2倍的条状产品直径；所述储料斗位于所述第一输送带的输送末端下方；所述储料斗底部设置有大小与条状产品大小匹配的第三缝隙；所述第三缝隙位于所述第九输送带的输送始端的正上方，其的长度方向与所述第九输送带的输送始端的输送方向平行；所述第九输送带的输送末端位于所述整列斗上方，且其输送方向与所述第一缝隙的长度方向平行；所述第五输送带的宽度大于1倍的条状产品直径，小于2倍的条状产品直径；所述第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、第五输送带、第六输送带、第七输送带、第八输送带、第九输送带和所述烘干输送带分别通过电机控制。