[实用新型]磨煤机和水煤浆气化系统

说明书

本实用新型涉及水煤浆气化装置磨煤机技术领域，具体地涉及一种磨煤机和水煤浆气化系统。一种磨煤机，包括用于研磨水煤浆的滚筒、出口端设置在滚筒内的进料管和第一密封装置，第一密封装置设置在进料管与滚筒之间，所述滚筒可旋转的围设在所述进料管的出口端，所述进料管包括设置在所述滚筒内的内置段，还包括设置在所述内置段外周侧的环状补强圈，所述补强圈与所述滚筒内侧壁之间夹设有用于动密封所述滚筒和所述进料管的第一缝隙。本实用新型所述的磨煤机，在原有一层密封装置的基础上，增设有用于增强密封性的补强圈；补强圈作为磨煤机新增的第二道防线，有效减少水煤浆的泄漏，减少因为水煤浆泄漏造成的停机检修，提高水煤浆的研磨效率。

技术领域

本实用新型涉及水煤浆气化装置磨煤机技术领域，具体地涉及一种磨煤机和水煤浆气化系统。

背景技术

煤称重给料机依靠重力通过磨煤机进料管进入磨煤机，同时添加剂、水也同时在磨煤机进料管中与煤进行混合，形成水煤浆后进入到磨煤机中，由于磨煤机的滚筒一直处于旋转状态，进料管与磨煤机滚筒入口处存在动密封点，密封处设置了密封结构，但是由于长期使用，密封面必然存在磨损而造成水煤浆泄露，磨煤机滚筒内的水煤浆会频繁泄露到滚筒外部，造成水煤浆的浪费及环境污染，为磨煤机运行及现场环保管理带来较大困难。并且更换密封结构需要将磨煤机停机，影响磨煤机的磨煤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的磨煤机滚筒和磨煤机进料管之间的密封件密封性不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种磨煤机，包括用于研磨水煤浆的滚筒、出口端设置在所述滚筒内的进料管和第一密封装置，所述第一密封装置设置在所述进料管与所述滚筒之间，所述滚筒可旋转的围设在所述进料管的出口端，所述进料管包括设置在所述滚筒内的内置段，所述磨煤机还包括设置在所述内置段外周侧的环状补强圈，所述补强圈与所述滚筒内侧壁之间夹设有用于动密封所述滚筒和所述进料管的第一缝隙。

优选的，所述补强圈背离所述进料管的出口端的一侧设置有第一密封筒，所述第一密封筒与所述滚筒的内端壁之间夹设有用于动密封所述滚筒和所述进料管的第二缝隙。

优选的，所述补强圈朝向所述进料管的出口端的一侧设置有用于连接所述进料管的加强筋。

优选的，所述加强筋包括周向均匀设置在所述补强圈上的多个。

优选的，所述第一密封筒为柱形密封筒，所述第一密封筒垂直设置在所述补强圈上。

优选的，所述第一密封筒的内径在远离所述补强圈的方向逐渐增大形成锥形密封筒。

优选的，所述滚筒的所述内端壁上设置有第二密封筒，所述第二密封筒设置在所述第一密封筒内侧，所述第二密封筒与所述补强圈之间夹设有用于动密封所述滚筒和所述进料管的第三缝隙，所述第二密封筒的内径在靠近所述补强圈的方向逐渐增大形成锥形密封筒。

优选的，所述第一密封筒与所述第二密封筒由外向内间隔设置形成迷宫状。

优选的，所述第一密封装置包括设置在所述进料管外周侧的锥形密封圈和与所述锥形密封圈相契合的设置在所述滚筒外端壁上的楔块，所述锥形密封圈设置为在靠近所述进料管的出口端方向上外径逐渐减小。

本实用新型第二方面提供一种水煤浆气化系统，包括本实用新型所述的磨煤机。

本实用新型所述的磨煤机，在原来设置有位于磨煤机滚筒与进料管之间的一层密封装置的基础上，在进料管探入磨煤机滚筒的一段管道的周向外侧增设有补强圈，补强圈远离进料管的一端与滚筒之间仅留存有第一缝隙，以使得磨煤机滚筒可以相对于进料管旋转；补强圈作为磨煤机新增的第二道防线，可以有效避免水煤浆直接涌入磨煤机滚筒和进料管之间的缝隙，有效减少水煤浆的泄漏，减少因为水煤浆泄漏造成的停机检修，提高水煤浆的研磨效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式磨煤机的结构示意图；