[实用新型]一种强制对流夹套结构

说明书

本实用新型公开了一种强制对流夹套结构，其可大大提高换热管的换热效率，其包括换热管、套装于换热管外部的柱状壳体，向换热管内注入流体一，壳体为设置有环形空腔的夹套结构：包括内夹套、外夹套，换热管均匀分布于环形空腔内，向环形空腔内循环注入流体二，流体一的温度小于流体二的温度。

技术领域

本实用新型涉及换热管技术领域，具体为一种可提高换热管换热均匀性的强制对流夹套结构。

背景技术

管壳式换热器因具有结构坚固、可选用结构材料范围广而被广泛应用于能源动力、石油化工等领域，其换热性能对产品质量、能量利用是否充分、系统运行是否可靠等有重要作用。管式换热器主要包括管程、壳程，在使用管式换热器对流体换热时，两种流体分别注入换热管、壳体内，两种流体温度不同，外层流体与换热管的外表面接触，实现换热。

现有的换热方式为沉浸式换热，向壳体内充入流体二，向换热管内充入流体一，流体一为低温液体，流体二为温度较高的液体，将换热管浸泡于壳体内，使流体二与换热管外表面接触产生自然对流，低温液体在高温液体的加热作用下汽化，例如将管式换热器应用于汽化塔内实现液态氮汽化，当流体二为60℃左右的热水，换热管内液态氮的温度为零下一百度时，其需要在壳体的外周包裹加热管对壳体内的液体二进行加热保温，以确保换热管内的液态氮持续换热，使液态氮充分汽化，但其存在换热效率低、换热效果差等问题，无法满足高效率换热需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的换热器换热效率低、换热效果差等问题，本实用新型提供了一种强制对流夹套结构，其可大大提高换热管的换热效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种强制对流夹套结构，其包括换热管、套装于所述换热管外部的柱状壳体，向所述换热管内注入流体一，其特征在于，所述壳体为设置有环形空腔的夹套结构：包括内夹套、外夹套，所述换热管均匀分布于所述环形空腔内，向所述环形空腔内循环注入流体二，所述流体一的温度小于所述流体二的温度。

其进一步特征在于，所述换热管为螺旋形换热管或螺纹型换热管；

所述换热管包括至少两层；

若干层所述换热管同轴且由外向内均匀间隔分布；

所述换热管的顶端与第一连通管连通，所述换热管的底端与第二连通管连通，所述第一连通管通过第一连接管与储气箱连通，所述第一连通管为环形；

所述第一连通管的底端开有若干与所述换热管对应的第一通孔，所述换热管的顶端贯穿所述通孔并与所述第一连通管的管壁密封固定，所述第二连通管的顶端开有若干与所述换热管的底端对应的第二通孔，所述换热管的底端贯穿所述第二通孔并与所述第二连通管的管壁密封固定。

采用本实用新型上述结构的有益效果是：采用该装置对流体进行换热时，向换热管内注入流体一，向壳体的环形空腔内循环注入流体二，流体二与流体一的温度不同，因此流体二与换热管接触时，换热管内流体一在流体二加热作用下汽化。流体二循环注入壳体的环形空腔内时，因热交换温度降低的流体二从壳体一端排出，同时温度较高的流体二从壳体另一端持续注入，确保了换热管内的流体一在温度较高流体二的作用下持续汽化，保证了换热效率。由于壳体为包含有内夹套与外夹套的环形空腔结构，向环形空腔内循环注入流体二时可形成强制对流，强制对流相比于现有的自然对流，传热效率更快，因此大大提高了换热管换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的局部A-A向的剖视结构示意图。

具体实施方式