[实用新型]一种用于后视镜折叠器的驱动组件安装结构

说明书

本实用新型公开一种用于后视镜折叠器的驱动组件安装结构，其特征在于：包括模块壳(1)、电机(2)和传动组件(3)，所述模块壳(1)上设有用于安装电机(2)的电机腔(1.1)和用于安装传动组件(3)的传动腔(1.2)，所述电机(2)与传动组件(3)传动连接。本实用新型提供一种在后视镜折叠器的安装过程中，使电机与传动组件之间的安装实现预安装，先将电机与传动组件进行组合安装，而后再将组合安装完成后的电机与传动组件安装到待安装位置，在出现安装错误时，降低了返工难度，使安装方式更加灵活，提升了安装效率的一种用于后视镜折叠器的驱动组件安装结构。

技术领域

本实用新型涉及后视镜领域，具体讲是一种用于后视镜折叠器的驱动组件安装结构。

背景技术

随着自动化程度越来越高，汽车后视镜的手动调节结构已经慢慢退出了使用市场，自动调节结构使用也越来越广泛，而在具有自动调节功能的后视镜折叠器中，电机与传动组件是不可或缺的组成部件，在电机和传动组件的安装中，往往电机与传动组件都是逐一安装到待安装位置上，而在安装过程中需要对电机和传动组件上的每一个部件进行定位的调节安装，以保证安装的准确性，而在安装过程中就容易出现一个部件安装错误导致后续的安装错误越来越多情况，从而加大了返工的难度，同时，在安装过程中，局部的安装顺序是固定的，需要依赖于安装位置，使得整体的安装方式灵活性不够，容易使安装周期加长，难以实现高效安装的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在后视镜折叠器的安装过程中，使电机与传动组件之间的安装实现预安装，先将电机与传动组件进行组合安装，而后再将组合安装完成后的电机与传动组件安装到待安装位置，在出现安装错误时，降低了返工难度，使安装方式更加灵活，提升了安装效率的一种用于后视镜折叠器的驱动组件安装结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于后视镜折叠器的驱动组件安装结构，包括模块壳、电机和传动组件，所述模块壳上设有用于安装电机的电机腔和用于安装传动组件的传动腔，所述电机与传动组件传动连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：利用电机与传动组件的连接关系，先通过模块壳将电机与传动组件先进行预安装，在模块壳中，先保证电机与传动组件安装的准确性，当把组装好的模块壳、电机、传动组件安装到指定位置时，只需要确认模块壳是否安装准确就可以判断电机与传动组件安装的准确性，使得安装的过程更加效率，若出现模块壳安装错误的情况，只需要将模块壳取出进行返工，而不需要对整体进行检查，大大降低了返工的难度，同时通过模块壳、电机、传动组件的组合安装方式，可以进行预先安装，使电机与传动组件实现传动连接，在待安装位置未能进行安装时，比如外壳的库存不足的情况下，也能实施安装的步骤，不会因为外壳的供货不足，导致整体的安装进度停滞的情况，使得安装方式更加灵活。

作为本实用新型的一种改进，所述电机的侧壁上设有两个相互平行的侧面，所述电机腔的内壁与电机的侧壁相契合，通过所述改进，可以使电机安装在电机腔中不会出现绕轴向转动的现象。

作为本实用新型的一种改进，所述传动腔设于电机腔的轴向上，所述电机腔的侧面设有用于供电机放置进电机腔的开口，通过所述改进，电机往往是通过自身的驱动轴实现与其它零、部件的传动连接，故而传动组件也会设有电机的轴向上，使得传动腔需要设于电机腔的轴向上才能更好的实现配合，而传动腔的设置会导致电机不能从电机的驱动轴方向进行电机安装进电机腔的操作，同时，电机若沿着电机的轴向方向进行安装，会导致电机的轴向限位困难，电机容易晃动的情况，而通过电机腔的侧面设有开口的设计，不仅可以避免了电机轴向限位困难的问题，还充分利用了电机本身已经与电机腔实现周向限位连接的结构，从而使得电机的未限位方向只有沿着开口的垂直方向，而该方向的限位容易通过传动组件与电机的传动连接实现，相较于对电机的轴向限位，沿开口的垂直方向进行限位更容易实施。