[实用新型]硬质地板压纹UV油漆涂覆装置

说明书

本实用新型涉及一种硬质地板压纹UV油漆涂覆装置，包括用于输送地板的输送带，所述输送带的顶部上方沿其传送方向自左向右依次设置有毛刷组、底漆辊筒、面漆辊筒和紫外灯组；所述毛刷组由左右两个并列设置且相对转动的毛刷辊筒组成，其中左侧的毛刷辊筒粘附UV油漆，右侧的毛刷辊筒直接作用在经过毛刷组的地板表面。这种硬质地板压纹UV油漆涂覆装置解决了地板特别是硬质弹性地板表面压纹深处不能100％涂覆到UV油漆的问题，辊涂装置的胶辊和底辊之间压力不用过大，大大增加了辊筒的使用寿命，也可以不用成本较高的淋涂方式，大大节约了成本，同时能让地板表面的光泽度一致，不仅美观度提高，还提高了地板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及地板UV漆层涂覆领域，尤其涉及一种硬质地板压纹UV油漆涂覆装置。

背景技术

地板表面的压纹是指配套地板装饰层在地板表面压出的纹路，能够使得地板更加逼真，又具有防滑的作用。硬质弹性地板作为弹性地板的一个分支品种，它具有质地硬，收缩小，膨胀小等优势，被认为将来可能取代瓷砖的环保建筑材料，越来越受到消费者的青睐。

硬质弹性地板结构由表面UV油漆层、耐磨层、装饰层和硬质基材层组成。正是因为质地硬，在对硬质弹性地板表面进行UV油漆处理时会产生表面压纹深处不能100％涂覆UV油漆的情况产生，从而造成压纹深处和表面光泽度不一，影响美观度；也因为没有100％涂覆到UV油漆，未涂覆UV油漆的地方缺少保护，容易受到伤害，减少了地板的使用寿命。

现有对上述情况的处理方式一般有两种方式：一种是先淋涂再辊涂，就是将UV直接淋在产品表面，然后再利用辊筒辊涂；另一种是直接采用辊涂的方式，使用比较软的辊筒进行辊涂，而且在辊涂时胶辊和底辊要压的紧一些，靠软辊和压力来使得压纹深处涂覆到UV油漆。

但是，先淋涂再辊涂的方式中淋涂成本较高，使得产品不具竞争力；而采用辊涂的方式并不能保证压纹深处100％被涂覆到UV油漆，而且因为压力过大，不仅会缩短辊筒的使用寿命，而且提升了生产成本，同时会导致硬质弹性地板朝下弯曲过大的变形情况产生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够使硬质地板表面压纹深处能够100％涂覆到UV油漆的硬质地板压纹UV油漆涂覆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种硬质地板压纹UV油漆涂覆装置，包括用于输送地板的输送带，所述输送带的顶部上方沿其传送方向自左向右依次设置有毛刷组、底漆辊筒、面漆辊筒和紫外灯组；所述毛刷组由左右两个并列设置且相对转动的毛刷辊筒组成，其中左侧的毛刷辊筒粘附UV油漆，右侧的毛刷辊筒直接作用在经过毛刷组的地板表面。

作为优选，所述毛刷组具有1-5组。

作为优选，所述毛刷组具有5组，其中4组正转1组反转，或者3组正转2组反转。

作为优选，所述毛刷组具有3组，其中2组正转1组反转。

作为优选，所述毛刷辊筒由圆柱形结构的辊筒和固设在辊筒柱面上的刷毛组成，毛刷辊筒通过外接的伺服电机控制转动。

作为优选，所述刷毛的长度为2-10cm，粗细为0.3-1.0mm。

作为优选，所述刷毛的长度为5-7cm，粗细为0.4-0.7mm。

作为优选，所述地板为硬质地板。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种硬质地板压纹UV油漆涂覆装置解决了地板特别是硬质弹性地板表面压纹深处不能100％涂覆到UV油漆的问题，地板在进入辊涂装置前就解决版纹深处的涂漆问题，使得辊涂装置的胶辊和底辊之间压力不用过大，大大增加了辊筒的使用寿命，也可以不用成本较高的淋涂方式，大大节约了成本，同时能让地板表面的光泽度一致，不仅美观度提高，还提高了地板的使用寿命。

附图说明