[实用新型]一种精磨切槽刀片

说明书

本实用新型一种精磨切槽刀片，包括刀架，环绕刀架边侧设有刀片，所述刀架中部设有定位孔，所述刀片呈规则的块状，所述刀架和刀片一体成型，所述刀片的切削刃的主后角角度在10‑20度，所述刀架上开有多个通孔，所述刀架前后左右四个面上各设有一个开口槽，所述刀架及刀片采用硬质合金打磨制成，本实用新型结构简单，结构合理，通体采用硬质合金制成，其表面涂有PVD涂层，整个切槽刀片采用精磨加工而成，槽加工切削更轻快，光洁度更高，提高了产品的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及切槽刀片技术领域，尤其涉及一种精磨切槽刀片。

背景技术

工业是我国的第二经济，制造业作为工业中的重要部门是国民经济的支柱产业，制造业的发展水平在一定程度上能够反映综合国力的实力。机械制造业是各种机械制造方法和过程的总称，机械制造业是为我国国民经济发展提供技术装备的行业，传统的机械制造业在新时代的背景下已经不能满足时代的要求，因此机械制造业要在吸收新成果的基础之上成为一个新兴技术行业，实现机械制造业的环保化、节能化、经济化的目标。而在机械制造领域上，最为常见的就是数控车床，而数控车床上根据需求需要安装各种车刀，车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或储存切屑的空间、切削液的通道等结构要素。其中，最为常见的就是切槽刀，但是传统意义上的切槽刀，存在各种各样的弊端，经常因为定位不准发生严重磨损，且更换切槽刀片时需要重新对刀，这并不利于车床加工，费时费力。

实用新型内容

基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种精磨切槽刀片，解决了上述技术问题中的技术缺陷。

本实用新型一种精磨切槽刀片，包括刀架，环绕刀架边侧设有刀片，所述刀架中部设有定位孔，所述刀片呈规则的块状，所述刀架和刀片一体成型，所述刀片的切削刃的主后角角度在10-20度，所述刀架上开有多个通孔，所述刀架前后左右四个面上各设有一个开口槽，所述刀架及刀片采用硬质合金打磨制成。

进一步，所述刀架及刀片表面涂有PVD涂层，所述刀片呈三角形，所述开口槽呈弧面，所述开口槽两个槽壁之间的夹角为130-160度，所述定位孔外围的刀架上还设有矩形垫块，所述矩形垫块与刀架一体成型。

进一步，所述定位孔用于连接安装铣刀盘，所述定位孔与铣刀盘嵌套连接后通过螺丝固定。

本实用新型一种精磨切槽刀片，结构简单，结构合理，通体采用硬质合金制成，其表面涂有PVD涂层，整个切槽刀片采用精磨加工而成，槽加工切削更轻快，光洁度更高，提高了产品的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、刀架；2、切削刃；3、开口槽；4、垫块；5、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1所示的本实用新型一种精磨切槽刀片，包括刀架1，环绕刀架1边侧设有刀片，所述刀架1中部设有定位孔5，所述刀片呈规则的块状，所述刀架1和刀片一体成型，所述刀片的切削刃2的主后角角度在10-20度，所述刀架1上开有多个通孔，所述刀架1前后左右四个面上各设有一个开口槽3，所述刀架1及刀片采用硬质合金打磨制成。

进一步，所述刀架1及刀片表面涂有PVD涂层，所述刀片呈三角形，所述开口槽3呈弧面，所述开口槽3两个槽壁之间的夹角为130-160度，所述定位孔5外围的刀架1上还设有矩形垫块4，所述矩形垫块4与刀架1一体成型。

进一步，所述定位孔5用于连接安装铣刀盘，所述定位孔5与铣刀盘嵌套连接后通过螺丝固定。

整个切槽刀片采用精磨加工而成，切削刃2精磨、钝化后更平整，槽加工切削更轻快，光洁度更高，提高了产品的加工精度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。