[实用新型]一种不锈钢分条加工用退火炉

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢分条加工用退火炉，包括退火炉体，所述退火炉体的一侧前表面固定焊接有卡扣，所述退火炉体的前表面转动装设有炉门，所述退火炉体的前表面另一侧转动装设有转轴，所述炉门通过转轴转动装设在退火炉体的前表面另一侧，所述退火炉体的底部滑动装设有退火工作台；该装置使用过程中，当炉门闭合时，可通过缓冲槽与凸块的相对作用降低闭合力度，防止炉门磕碰晃动，影响密封效果，从而避免对该装置造成影响，提高了该装置的实用性，在该装置的炉门的内侧表面固定装设有防护梁，在该装置添加退火工件时，炉门会被打开，通过防护梁的防护作用，可避免加热丝受到磕碰，提高了该装置的安全性，间接提高了退火效率。

技术领域

本实用新型属于退火炉技术领域，具体涉及一种不锈钢分条加工用退火炉。

背景技术

退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺，目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，常用的退火工艺有；完全退火、球化退火、等温退火、再结晶退火、石墨化退火、扩散退火、去应力退火，主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备，广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。

现有的不锈钢分条加工用退火炉，通常在加工不锈钢分条时，进行退火处理工艺时会使用到该装置，当该装置在使用时，通常在炉体退火时，需要将该装置进行密封处理，若炉门闭合过程中用力较大，容易导致炉门与退火炉体发生碰撞，有可能会导致炉门发生晃动，影响密封性性能，对退火过程产生一定的影响，降低了该装置的实用性的问题，为此我们提出一种不锈钢分条加工用退火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢分条加工用退火炉，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢分条加工用退火炉，通常在加工不锈钢分条时，进行退火处理工艺时会使用到该装置，当该装置在使用时，通常在炉体退火时，需要将该装置进行密封处理，若炉门闭合过程中用力较大，容易导致炉门与退火炉体发生碰撞，有可能会导致炉门发生晃动，影响密封性性能，对退火过程产生一定的影响，降低了该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢分条加工用退火炉，包括退火炉体，所述退火炉体的一侧前表面固定焊接有卡扣，所述退火炉体的前表面转动装设有炉门，所述退火炉体的前表面另一侧转动装设有转轴，所述炉门通过转轴转动装设在退火炉体的前表面另一侧，所述退火炉体的底部滑动装设有退火工作台，所述退火工作台的底部转动装设有滚轮，所述退火炉体的前表面一侧边缘处开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧连接装设有缓冲块，所述缓冲块的一端连接装设有缓冲弹簧，所述缓冲块通过缓冲弹簧连接装设在缓冲槽的内侧，所述炉门的内表面一端边缘处开设有一体式的凸块。

优选的，所述炉门的内侧表面连接装设有加热丝，所述加热丝的外侧位于炉门上固定装设有防护梁。

优选的，所述防护梁等距装设在炉门的内侧，同时防护梁的两端嵌入炉门的内侧。

优选的，所述退火炉体的内壁上装设有与加热丝相同的加热装置。

优选的，所述缓冲槽的内侧对称装设有两个所述缓冲块，且两个所述缓冲块的一端均连接装设有缓冲弹簧，同时缓冲弹簧的另一端限位装设在所述缓冲槽的内壁上。

优选的，所述凸块的一端开设为七十五度的斜面，且缓冲块与凸块上开设的角度相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置在使用时，在该退火炉体的边缘处开设有缓冲槽，同时在炉门上开设有一体式的凸块，使用过程中，当炉门闭合时，可通过缓冲槽与凸块的相对作用降低闭合力度，防止炉门磕碰晃动，影响密封效果，从而避免对该装置造成影响，提高了该装置的实用性；