[实用新型]一种干式覆膜机放卷装置有效
申请号: | 202022574287.2 | 申请日: | 2020-11-10 |
公开(公告)号: | CN214166762U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 张红卫;张欣先 | 申请(专利权)人: | 青岛城阳福田工贸有限公司 |
主分类号: | B65H16/10 | 分类号: | B65H16/10;B65H16/02 |
代理公司: | 杭州润涞知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33358 | 代理人: | 黎慧华 |
地址: | 266000 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干式覆膜机放卷 装置 | ||
本实用新型公开了一种干式覆膜机放卷装置,涉及覆膜设备技术领域,包括液压升降杆、支撑轮架、支撑轮、放卷轴、调速轴、轴架、固定盘、移动盘、伸缩轴、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺纹滑块、伸缩减速器、伸缩电机、螺杆槽、螺杆、安装板。本实用新型设计方案通过可调速式自动旋转放卷轴以及可旋转式吸附辊的设计使塑料膜在放卷的初段过程中经过吸附辊的吸附既保证了塑料膜输入覆膜机的张紧度又有效的去除了放卷过程中产生的卷曲和褶皱,同时吸附辊和放卷轴同步旋转,且放卷轴转速可根据塑料膜卷的直径进行实时平顺的调节,使塑料膜在放卷过程中不产生较大的张力以及冲击力,尽量避免了放卷过程中褶皱的产生,有利于保证覆膜质量。
技术领域
本实用新型涉及覆膜设备技术领域,尤其是一种干式覆膜机放卷装置。
背景技术
现阶段,干式覆膜机在印刷业领域应用广泛,目前覆膜机的放卷装置普遍设置于覆膜机的末端位置,整体将放卷辊轴装配于辊架,由于覆膜机高速运行,卷状塑料膜得放卷的过程中速度较快,因此不可避免的会产生打卷以及丝状褶皱,流入覆膜机内导致覆膜质量下降。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种干式覆膜机放卷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种干式覆膜机放卷装置,包括液压升降杆、支撑轮架、支撑轮、放卷轴、调速轴、轴架、固定盘、移动盘、伸缩轴、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺纹滑块、伸缩减速器、伸缩电机、螺杆槽、螺杆、安装板、拉紧弹簧、张紧座、张紧带轮、锥形钢带、驱动带轮、驱动实心轴、吸附轴架、吸附辊、中空管轴、被动齿轮、安装板架、驱动齿轮、齿轮轴、减速器、电机,所述支撑轮架刚性安装于液压升降杆伸缩端,所述支撑轮分2组前后对称通过转轴和轴承配合安装于支撑轮架,所述放卷轴刚性安装于调速轴末端,所述调速轴通过轴承配合安装于轴架,所述轴架设置安装于液压升降杆右侧部位置,所述固定盘刚性一体式安装于调速轴首端,所述移动盘刚性一体式安装于伸缩轴首端,所述伸缩轴配合安装于调速轴内部中空处,所述伸缩滑槽分2组上下对称设置于调速轴内部中空处内壁,所述伸缩滑块分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩轴末端外壁,所述伸缩滑块配合安装于伸缩滑槽,所述螺纹滑块配合安装于螺杆,所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽末端内壁,所述螺杆槽设置于伸缩轴内部中空处,所述伸缩减速器通过减速器支架固定于伸缩电机壳体,所述伸缩减速器动力输入端刚性连接于伸缩电机动力输出轴,所述伸缩电机刚性安装于调速轴内部中空处底面,所述螺杆安装于螺杆槽内,所述螺杆刚性安装于伸缩减速器动力输出端,所述安装板设置安装于轴架和吸附轴架之间靠右部位置,所述拉紧弹簧分2组左右对称刚性安装于安装板上端面,所述张紧座分2组刚性安装于拉紧弹簧上端,所述张紧带轮通过转轴和轴承配合安装于2组张紧座之间,所述锥形钢带张紧连接安装于张紧带轮、驱动带轮和固定盘与移动盘之间,所述驱动带轮刚性安装于驱动实心轴,所述驱动实心轴刚性安装于吸附辊末端,所述驱动实心轴通过轴承配合安装于吸附轴架,所述吸附轴架设置安装于轴架后部位置,所述中空管轴刚性安装于吸附辊首端,所述中空管轴通过轴承配合安装于安装板架,所述安装板架设置安装于液压升降杆后部位置,所述被动齿轮刚性安装于中空管轴外壁,所述驱动齿轮与被动齿轮啮合,所述驱动齿轮刚性安装于齿轮轴,所述齿轮轴通过轴承配合安装于安装板架,所述齿轮轴刚性安装于减速器动力输出端,所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体,所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴,所述电机通过电机支架刚性安装于安装板架。
上述的一种干式覆膜机放卷装置,所述放卷轴为气胀轴,所述中空管轴连接抽气装置,所述拉紧弹簧内部嵌套式安装导向伸缩柱,所述吸附辊由铜烧结材料制成。
本实用新型的有益效果是,本实用新型设计方案通过可调速式自动旋转放卷轴以及可旋转式吸附辊的设计使塑料膜在放卷的初段过程中经过吸附辊的吸附既保证了塑料膜输入覆膜机的张紧度又有效的去除了放卷过程中产生的卷曲和褶皱,同时吸附辊和放卷轴同步旋转,且放卷轴转速可根据塑料膜卷的直径进行实时平顺的调节,使塑料膜在放卷过程中不产生较大的张力以及冲击力,尽量避免了放卷过程中褶皱的产生,有利于保证覆膜质量。
附图说明
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