[实用新型]一种光固化油墨高速分散釜

说明书

本实用新型公开了一种光固化油墨高速分散釜，包括液压工作台，所述液压工作台的上壁面安装有调节结构，所述调节结构的上壁面套装有传动结构；所述调节结构包括：液压缸、液压杆、电机固定架、动力电机以及电机传动轴；本实用新型涉及油墨高速分散釜技术领域，本实用新型提通过将液压工作台开设三个定位槽，使传动结构可转到这三个位置，当本实用新型在第一个高速分散釜搅拌时，操作人员可提前将另一个分散釜放置到第二个定位槽待命，实现连续工作的功能，解决了现有的光固化油墨高速分散釜不能连续工作，在搅拌后需要更换分散釜本体，工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及油墨高速分散釜技术领域，具体为一种光固化油墨高速分散釜。

背景技术

光固化油墨是在在对不锈钢、铝材等金属产品进行CNC加工时，通过在 CNC加工前工序进行油墨保护，从而将不良率由百分百降低到千分之一以下，对产品表面起到保护作用，在使用之前需要用分散釜对其进行分散，分散釜广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散釜。

然而，现有的光固化油墨高速分散釜不能连续工作，在搅拌后需要更换分散釜本体，工作效率较低。现有的光固化油墨高速分散釜没有防溅装置，在高速搅拌时油墨易四处飞溅。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光固化油墨高速分散釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光固化油墨高速分散釜，包括液压工作台，所述液压工作台的上壁面安装有调节结构，所述调节结构的上壁面套装有传动结构；所述调节结构包括：液压缸、液压杆、电机固定架、动力电机以及电机传动轴；所述液压缸安装在液压工作台的上壁面，所述液压杆开设有定位孔，且安装在液压缸的内壁面，所述电机固定架安装在液压杆开设的定位孔内，所述动力电机开设有轴孔，且安装在电机固定架的内壁面，所述电机传动轴安装在动力电机开设的轴孔内。

优选的，所述传动结构包括：两个第一辅助轴承、主动轮、同步带、从动轮、搅拌轴、第二辅助轴承以及传动外壳；两个所述第一辅助轴承分别套装在电机传动轴的外壁面，所述主动轮套装在电机传动轴的外壁面，所述同步带套装在主动轮的外壁面，所述从动轮开设有轴孔，且安装在同步带的内壁面，所述搅拌轴安装在从动轮开设的轴孔内，所述第二辅助轴承套装在搅拌轴的外壁面，所述传动外壳套装在两个第一辅助轴承以及第二辅助轴承的外壁面

优选的，所述液压杆的上壁面安装有三个固定板。

优选的，所述搅拌轴的外壁面套装有防溅盖。

优选的，所述搅拌轴的下端面开设有搅拌刀。

优选的，所述工作台开设有三个定位槽，所述工作台开设的定位槽内安装有高速分散釜。

有益效果

本实用新型提供了一种光固化油墨高速分散釜，其具备的有益效果如下：

1、本实用新型提通过将液压工作台开设三个定位槽，使传动结构可转到这三个位置，当本实用新型在第一个高速分散釜搅拌时，操作人员可提前将另一个分散釜放置到第二个定位槽待命，实现连续工作的功能，解决了现有的光固化油墨高速分散釜不能连续工作，在搅拌后需要更换分散釜本体，工作效率较低的问题。

2、本实用新型提通过防溅盖防止高速分散釜在搅拌时原料四处飞溅，解决了现有的光固化油墨高速分散釜没有防溅装置，在高速搅拌时油墨易四处飞溅的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构视图；

图3为本实用新型的俯视结构视图的剖视图；