[实用新型]一种热缩管热缩加工设备

说明书

本实用新型提供一种热缩管热缩加工设备，涉及热缩管技术领域，包括理线机构、收缩机构，所述理线机构共设有三处，且三处理线机构呈纵向阵列固定连接在支撑机构的顶端面左侧位置；所述收缩机构固定连接在支撑机构的顶端面右侧位置，且收缩机构的底端安装有加热机构；所述加热机构包括有箱体和电热丝，所述箱体的内部安装有电热丝，安装状态下箱体安装在支架的底端，并与底座内部所开设的加热孔相贯通；解决了现有的热缩加工设备无法对多股缆线进行缠绕操作，该设计可同时将多种不同的缆线进行自主缠绕操作，节省了需要先将缆线进行拧股才能进行后续的套接热缩管的不必要麻烦，极大地提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于热缩管技术领域，更具体地说，特别涉及一种热缩管热缩加工设备。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点；

而热缩管在安装到汽车、空调等线束较多的机械产品上时需将其套接到缆线的外侧进行加热后进行使用，因此手工套接的加工方式不但效率低下且容易出现套接错误，再者是无法对热缩管进行良好的加热操作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热缩管热缩加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热缩管热缩加工设备，以解决现有的热缩加工设备无法对多股缆线进行缠绕操作，因此在需要手动对缆线进行缠绕时使用不便，再者是无法对热缩管进行均匀加热会导致加工效率低下的问题。

本实用新型热缩管热缩加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种热缩管热缩加工设备，包括理线机构、收缩机构，所述理线机构共设有三处，且三处理线机构呈纵向阵列固定连接在支撑机构的顶端面左侧位置；所述收缩机构固定连接在支撑机构的顶端面右侧位置，且收缩机构的底端安装有加热机构；所述加热机构包括有箱体和电热丝，所述箱体的内部安装有电热丝，安装状态下箱体安装在支架的底端，并与底座内部所开设的加热孔相贯通。

进一步的，所述支撑机构包括有支架和鼓风机，所述支架的底端安装有鼓风机。

进一步的，所述理线机构包括有限位板、插管和线滚，所述限位板共设有两处，且两处限位板内部均开设有通孔，所述线滚的前后两端中心位置均固定连接有插管。

进一步的，所述理线机构还包括有塞柱、复位弹簧和缆线，所述塞柱共设有两处，且两处塞柱相对称设置，并且两处塞柱的内侧均固定连接有复位弹簧，所述塞柱通过复位弹簧弹性连接在插管的内部位置，所述缆线缠绕在线滚之上，安装状态下限位板固定连接在支架的顶端面位置。

进一步的，所述收缩机构包括有底座、滚轮、热缩管、防崩遮罩和加热孔，所述底座的内部开设有弧形槽，且底座的内壁安装有滚轮，所述热缩管放置在滚轮的正上位置，所述加热孔贯通开设在底座的内部位置，所述防崩遮罩轴接在底座的顶端位置，安装状态下底座固定连接支架的顶端面位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，可将三股需要缠绕的缆线导入到收缩机构之上，该设计可同时将多种不同的缆线进行自主缠绕操作，节省了需要先将缆线进行拧股才能进行后续的套接热缩管的不必要麻烦，另一方面，将防崩遮罩与底座进行插接固定即可，固定完成后可通过外接电机对滚轮进行驱动，以达到在加热时不断的将热缩管进行旋转的同时将三股缆线进行旋转拧股操作，进而极大地提高了工作效率，再者是，通过电热丝不断的将鼓风机所吹出的气体进行加热，进而实现将热风透过底座底端所开设的加热孔对热缩管进行全方位的持续加热操作。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明