[实用新型]一种超大台面高功率激光切割机床身

说明书

本实用新型公开了一种超大台面高功率激光切割机床身，包括床体，所述床体的前端和后端分别设置有前护板和后护板，所述床体的左右两侧分别设置有左侧护板和右侧护板，所述前护板和后护板之间固定连接有纵向支撑板，所述左侧护板和右侧护板之间固定连接有横向支撑板，所述前护板外侧壁固定连接有抽风管支撑板和第一支撑架，所述抽风管支撑板和第一支撑架上固定安装有抽风管，所述抽风管上端开设有抽风口，所述抽风管下端开设有排风口，所述前护板和后护板的顶端开设有导轨，所述导轨上固定安装有精密齿条，通过设置的冷风机，在机器工作时，能够持续供应冷风，能够防止机器长时间的工作产生的高温对机床造成损害，继而对机床起到了保护作用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种超大台面高功率激光切割机床身。

背景技术

激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光是利用物质激发产生光，这种光带有强烈的温度，在接触材料时候，能够迅速的在材料表面融化，形成打孔，根据对位对点的移动形成了切割，因此这样的一种切割方法相对于传统的切割方法，缝隙更小，更能够省去大部分材料，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低等特点，因此得到广泛运用。

目前行业多采用上述结构，其缺点是切割区域受到长时间高温影响时支撑板为碳钢板会受到高温影响产生高温蠕变，整体会出现变形，这种变形会对前后护板产生向外挤压或者向内拉伸的力，而两侧护板并未出现变形，此种情况下，前后护板就会发生中间拱形或凹陷的变形状态，直接导致的后果是前后护板上安装的导轨，齿条等精度丧失。这种影响对于精密切割而言是致命的，直接造成切割出来的产品因精度问题而报废，造成大量不必要的损失，为此我们提出一种超大台面高功率激光切割机床身。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超大台面高功率激光切割机床身，通过设置的冷风机，在机器工作时，能够持续供应冷风，能够防止机器长时间的工作产生的高温对机床造成损害，继而对机床起到了保护作用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超大台面高功率激光切割机床身，包括床体，所述床体的前端和后端分别设置有前护板和后护板，所述床体的左右两侧分别设置有左侧护板和右侧护板，所述前护板和后护板之间固定连接有纵向支撑板，所述左侧护板和右侧护板之间固定连接有横向支撑板，所述床体左端固定安装有防护板，所述防护板下方固定安装有冷风机，所述冷风机左侧连通有吸风口，所述冷风机前后两侧均连通有出风管，所述出风管末端设置有出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前护板外侧壁固定连接有抽风管支撑板和第一支撑架，所述抽风管支撑板和第一支撑架上固定安装有抽风管，所述抽风管上端开设有抽风口，所述抽风管下端开设有排风口，所述前护板和后护板的顶端开设有导轨，所述导轨上固定安装有精密齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后护板外侧壁固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上方固定安装有卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前护板和后护板上方均固定安装有风琴罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向支撑板两侧固定安装有加强板，且加强板两端与前护板和后护板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述床体底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚通过地脚螺栓与床体相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前护板和后护板底端开设有凹槽，所述地脚螺栓设置在凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向支撑板安装在纵向支撑板的下方，纵向支撑板卡接在横向支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：