[实用新型]一种手动割管器

说明书

本实用新型公开了一种手动割管器，包括底板和限位块，所述底板的中部内侧固定连接有支撑板，且底板的上端右侧固定连接有连接板，所述支撑板的内部卡合连接有卡块，且卡块的上表面固定连接有齿轮，所述卡块和齿轮的内部均开设有第一贯穿孔，且齿轮的前侧啮合连接有齿条，所述限位块位于底板的下端内侧，且限位块的下端外侧贯穿连接有切割刀，所述切割刀的下侧设置有固定板，且固定板的中部开设有第二贯穿孔，所述支撑板和固定板的内部均设置为内板，且内板的外侧固定连接有消音板，并且消音板的外侧设置有光滑油漆层。该手动割管器，便于进行组装，便于使对管道的切割效果好，以及便于对切割产生的声音进行消音。

技术领域

本实用新型涉及手动割管器技术领域，具体为一种手动割管器。

背景技术

管道是用于对气体、液体或带固体颗粒流体进行输送的装置，应用于供水、供煤气及农业灌溉、水力工程等领域中，为了满足使用的需求和使用的方便，常通过割管器对管件进行切割。

现有的手动割管器，一般不便于进行组装，对管道的切割效果差，以及不便于对切割产生的声音进行消音等问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种手动割管器，便于进行组装，便于使对管道的切割效果好，以及便于对切割产生的声音进行消音。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动割管器，包括底板和限位块，所述底板的中部内侧固定连接有支撑板，且底板的上端右侧固定连接有连接板，所述支撑板的内部卡合连接有卡块，且卡块的上表面固定连接有齿轮，所述卡块和齿轮的内部均开设有第一贯穿孔，且齿轮的前侧啮合连接有齿条，所述限位块位于底板的下端内侧，且限位块的下端外侧贯穿连接有切割刀，所述切割刀的下侧设置有固定板，且固定板的中部开设有第二贯穿孔，所述支撑板和固定板的内部均设置为内板，且内板的外侧固定连接有消音板，并且消音板的外侧设置有光滑油漆层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板和连接板均与底板通过焊接的方式相连接，且卡块与支撑板构成不可拆卸结构，并且连接板的横截面形状为“L”字型。

通过采用上述技术方案，由于卡块与支撑板构成不可拆卸结构，便于通过支撑板对卡块进行限位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮与卡块为一体化结构，且齿轮和齿条均与支撑板贴合连接，并且齿条与连接板构成卡合结构。

通过采用上述技术方案，由于齿条与连接板构成卡合结构，便于通过连接板对齿条进行限位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位块关于支撑板中心对称设置，且限位块的上下两端分别与支撑板和固定板卡合连接，并且切割刀与限位块嵌套连接。

通过采用上述技术方案，由于限位块的上下两端分别与支撑板和固定板卡合连接，便于将限位块进行连接，以及通过切割刀与限位块嵌套连接，便于对切割刀进行限位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板与底板焊接连接，且固定板的下表面与底板的下表面处于同一水平面，并且固定板内第二贯穿孔的外侧直径尺寸大于齿轮内第一贯穿孔的外侧直径尺寸。

通过采用上述技术方案，由于固定板的外侧直径尺寸大于第一贯穿孔的外侧直径尺寸，因此便于向其内插入管道。

作为本实用新型的优选技术方案，所述消音板与内板通过粘贴的方式相连接，且光滑油漆层与消音板喷涂连接。

通过采用上述技术方案，由于消音板与内板通过粘贴的方式相连接，且光滑油漆层与消音板喷涂连接，便于对割管产生的声音进行消音。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：