[实用新型]一种软包电芯成型生产设备用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种软包电芯成型生产设备用输送装置，包括两个机架，两个机架之间固定安装有横梁，横梁的中段转动安装有手轮，手轮的一侧端部固定安装有丝杠，丝杠上同轴转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒的弧形面的两侧固定安装有连杆，连杆滑动卡接在滑槽内，滑槽内凹设在转动棍的弧形面，转动棍外壁摩擦连接有输送带，输送带的一侧内凹设有输送槽，输送槽一侧内壁内凹设有滑动槽，滑动槽内通过限位组件滑动安装有限位块；机架的一侧固定安装有电机，电机通过链条转动连接有主动轴，主动轴弧形面内凹设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动卡接有卡块，卡块固定安装在转动棍上。

技术领域

本实用新型涉及软包电芯输送技术领域，具体为一种软包电芯成型生产设备用输送装置。

背景技术

软包电池是聚合物电池的另一种叫法，与锂离子电池相比，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。现在尤其在汽车供电上使用较多，已逐渐形成、产业化，但是软包电池生产工艺复杂，尤其电芯制备工艺现在多由人工进行，精度差效率低，不利于大规模生产。在生产过程中需要对组成锂电池模组的软包电芯进行输送，并在输送过程中对软包电芯的位置保持精确定位。但是现有的输送装置都是把软包电芯放置在传送带上输送，对位置的达不到精确定位的效果，大都是随机堆放，为此我们提出一种软包电芯成型生产设备用输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包电芯成型生产设备用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包电芯成型生产设备用输送装置，包括两个机架，所述两个机架之间固定安装有横梁，所述横梁的中段转动安装有手轮，所述手轮的一侧端部固定安装有丝杠，所述丝杠上同轴转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的弧形面的两侧固定安装有连杆，所述连杆滑动卡接在滑槽内，所述滑槽内凹设在转动棍的弧形面，所述转动棍外壁摩擦连接有输送带，所述输送带的一侧内凹设有输送槽，所述输送槽一侧内壁内凹设有滑动槽，所述滑动槽内通过限位组件滑动安装有限位块；

所述机架的一侧固定安装有电机，所述电机通过链条转动连接有主动轴，所述主动轴弧形面内凹设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动卡接有卡块，所述卡块固定安装在转动棍上。

优选的，所述输送带形成环形并且两侧内壁转动设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴弧形外壁均滑动卡接有转动棍。

优选的，所述滑槽为圆环形的凹槽，所述连杆为圆柱体。

优选的，所述限位组件包括限位卡块、弹簧、凹槽，所述凹槽内凹设在限位块位于滑动槽内的一侧，所述凹槽一侧内壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在限位卡块上，所述限位卡块滑动安装在凹槽内。

优选的，所述滑动槽的一侧内壁固定安装有限位齿条，所述限位齿条内活动卡接有限位卡块。

优选的，所述机架一个为匚字型结构、另一个为F型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：输送槽内可以放置需要输送的软包电芯，同时通过手轮带动丝杠转动，从而带动连杆移动，连杆带动转动棍在主动轴和从动轴上移动，进而可以使输送槽内可以放置不同尺寸的软包电芯；同时配合可以移动的限位块，使本实用新型可以输送不同尺寸大小的软包电芯，输送的定位精度高，适用的场景广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输送带竖截面结构示意图。

图中：机架1、手轮2、横梁3、电机4、链条5、主动轴6、从动轴7、丝杠8、螺纹套筒9、连杆10、输送带11、滑动槽111、限位齿条112、限位块12、转动棍13、卡块131、滑槽14、输送槽15、限位组件16、限位卡块161、弹簧162、凹槽163、滑动凹槽17。

具体实施方式