[实用新型]一种用于阀门密封圈的热压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于阀门密封圈的热压成型模具，包括底座、缓冲槽、外壳和支柱，支柱的顶端固定安装有竖杆，外壳的顶端开设有填料口，外壳的顶端固定安装有固定块，外壳的内部固定安装有安装座，安装座的底端相通有导流管，导流管的底端固定安装有底盘，底盘的底端固定安装有液压缸，外壳的内部固定安装有限位杆。上述方案中，夹板到吸附块的配合，避免了现有的阀门密封圈的模具在使用的时候，阀杆易发生弯曲，导致填料的泄漏的问题，阀杆在夹板的两侧夹紧下，通过吸附块进行进一步的固定，防止阀杆发生弯曲，紧紧吸附在阀杆的两侧，保证了填料过程的平稳，避免因温度剧变或介质冲击而发生弯曲，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于阀门密封圈的热压成型模具。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质，阀门密封圈是阀门的重要组件之一，阀门密封圈需要经过热压成型后才能进行使用，则需要用到阀门密封圈的热压成型模具；现有的阀门密封圈的模具在使用的时候，稳定性较差，热压成型的过程中，模具的位置易发生偏移；且现有的阀门密封圈的模具在使用的时候，阀杆易发生弯曲，导致填料的泄漏，造成了资源的浪费，达不到环保的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于阀门密封圈的热压成型模具，以解决现有技术的阀门密封圈的模具在使用的时候，稳定性较差，热压成型的过程中，模具的位置易发生偏移；且现有的阀门密封圈的模具在使用的时候，阀杆易发生弯曲，导致填料的泄漏，造成了资源的浪费，达不到环保的要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门密封圈的热压成型模具，包括底座、缓冲槽、外壳和支柱，所述支柱的顶端固定安装有竖杆，所述外壳的顶端开设有填料口，所述外壳的顶端固定安装有固定块，所述外壳的内部固定安装有安装座，所述安装座的底端相通有导流管，所述导流管的底端固定安装有底盘，所述底盘的底端固定安装有液压缸，所述外壳的内部固定安装有限位杆，所述液压缸的底端固定连接有阀杆，所述外壳的内部固定安装有阀体，所述阀体的内部固定安装有阀板，所述限位杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧相互贴合有吸附块。

其中，所述竖杆的内部固定安装有减震罩，所述减震罩的内部顶端固定安装有上垫块，所述减震罩的内部底端固定安装有下垫块。

其中，所述上垫块和下垫块之间固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的表面相互贴合有弹簧。

其中，所述弹簧的上下两端分别固定连接于上垫块和下垫块，所述上垫块和下垫块的形状呈矩形。

其中，所述外壳的内部固定安装有限位板，所述限位板的一侧与减震罩的一侧相互贴合。

其中，所述限位板的表面贯穿有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有连接板，所述连接板的内壁开设与卡块。

其中，所述螺栓的表面与卡块的内壁相互贴合，所述连接板的一侧与外壳的一侧相互贴合。

其中，所述吸附块的一侧与阀杆的表面相互贴合，所述吸附块的材质为强磁材质。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：