[实用新型]一种新型涨缩式箱体发泡模具

说明书

本实用新型提出一种新型涨缩式箱体发泡模具,包括定位座，所述定位座的前侧安装有模具座，且模具座内设有发泡腔，所述发泡腔内设有涨缩机构，所述涨缩机构上安装有牵引机构；所述涨缩机构包括两组在模具座内相对设置的第一滑槽，两组所述第一滑槽远离定位座的一侧在模具座内设有第二滑槽，且第一滑槽中间位置的正上上方设有第一连接块，所述第一连接块的两端均铰接有侧模板，且侧模板上远离连接块的一端与第一滑槽滑动连接，该种新型涨缩式箱体发泡模具通过设置的牵引机构，便于人工拉动顶模板和侧模板，从而使得顶模板和侧模板向内收缩，进而使涨缩模芯机构与发泡件的接触面积减少，以避免脱模时对发泡件的内胆造成划伤，从而提升产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具技术领域，尤其涉及一种新型涨缩式箱体发泡模具。

背景技术

发泡成型的模具就是塑料发泡模具，是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件；

在冰箱箱体发泡生成过程中，以往的箱体发泡模具其涨缩模芯部分通畅是以整体，这种结构在生产过程中有一定的缺陷，在发泡接触后脱模时容易对箱体内胆造成划伤，进而影响到箱体内表面的美观性，大大降低了产品的质量，因此本实用新型提出一种新型涨缩式箱体发泡模具以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种新型涨缩式箱体发泡模具，该种新型涨缩式箱体发泡模具通过设置的牵引机构，便于人工拉动顶模板和侧模板，从而使得顶模板和侧模板向内收缩，进而使涨缩模芯机构与发泡件的接触面积减少，以避免脱模时对发泡件的内胆造成划伤，从而提升产品的质量。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型涨缩式箱体发泡模具，包括定位座，所述定位座的前侧安装有模具座，且模具座内设有发泡腔，所述发泡腔内设有涨缩机构，所述涨缩机构上安装有牵引机构；

所述涨缩机构包括两组在模具座内相对设置的第一滑槽，两组所述第一滑槽远离定位座的一侧在模具座内设有第二滑槽，且第一滑槽中间位置的正上方设有第一连接块，所述第一连接块的两端均铰接有侧模板，且侧模板上远离第一连接块的一端与第一滑槽滑动连接，所述侧模板的一侧在第二滑槽的正上方设有第二连接块，所述第二连接块位于第二滑槽中间位置的上方，且第二连接块的两端均铰接有顶模板，所述顶模板上远离第二连接块的一端与第二滑槽滑动连接，所述第二连接块和第一连接块均和牵引机构连接。

进一步改进在于：所述牵引机构包括牵引杆，所述牵引杆位于发泡腔内的中间位置，且牵引杆上转动安装有连接筒，所述连接筒的两侧均通过螺纹转动安装连接件，所述连接件上远离牵引杆的一端铰接有第一牵引筒，且第一牵引筒与第一连接块铰接，所述牵引杆靠近第二连接块的一端转动安装有第二牵引筒，且第二牵引筒与第二连接块固定连接。

进一步改进在于：所述牵引杆远离第二连接块的一端贯穿定位座并安装有牵引抓盘，所述牵引抓盘的一侧在定位座上设有限位槽，且限位槽的大小与牵引抓盘适配。

进一步改进在于：所述限位槽的外侧在定位座内设有定位槽，所述定位槽内设有限位挡板，且限位挡板的直径大于限位槽的直径，所述限位挡板上设有容纳牵引杆移动的圆孔，且限位挡板远离牵引抓盘的一侧安装有弹簧，所述弹簧远离限位挡板的一端与定位座连接，且弹簧套设在牵引杆上。

进一步改进在于：所述第一连接块的宽度和侧模板的宽度保持一致，且第一连接块的宽度大于第一滑槽的宽度，所述第二连接块的宽度和顶模板的宽度保持一致，且第二连接块的宽度大于第二滑槽的宽度，所述顶模板的一端与侧模板的一端接触。