[实用新型]钻井防磨套和过渡套管头

说明书

本实用新型属于石油钻井的扶正装置的技术领域，涉及钻井防磨套和过渡套管头。钻井防磨套包括防磨套本体，所述防磨套本体的外周面上设置限位凹陷部，所述限位凹陷部用于被顶丝法兰中的顶丝组件的内端插入，所述限位凹陷部在沿所述防磨套本体的周向上的两端具有防转阻挡部。本实用新型解决了防磨套无法固定的技术问题，达到了防止防磨套转动的技术效果。

技术领域

本实用新型属于石油钻井的扶正装置的技术领域，具体而言，涉及一种钻井防磨套和过渡套管头。

背景技术

现有技术中，分体式套管头的防磨套一般没有进行固定，在钻井过程中容易造成防磨套上下移动以及防磨套的圆周转动。由于防磨套的材质较硬，当防磨套与防磨套之外的套管头发生相对运动时，容易导致套管头发生磨损，进而产生作业故障。产生故障之后，需要更换相应的部件，影响了钻井进度。

实用新型内容

本实用新型第一方面的目的在于提供钻井防磨套，能够解决现有技术提供的防磨套无法固定的技术问题。

本方面的实用新型提供一种钻井防磨套，包括防磨套本体，所述防磨套本体的外周面上设置限位凹陷部，所述限位凹陷部用于被顶丝法兰中的顶丝组件的内端插入，所述限位凹陷部在沿所述防磨套本体的周向上的两端具有防转阻挡部。

本方面的实用新型的有益效果是：

通过设置限位凹陷部，并且在限位凹陷部的在防磨套本体的周向上的端面设置防转阻挡部，可以利用顶丝组件的内端插入，防转阻挡部阻挡顶丝组件的内端在限位凹陷部中的移动，可以实现防止防磨套本体相对于顶丝法兰的转动，避免了防磨套本体与套管头的转动而产生的磨损。

在可选的实施方式中，所述防磨套本体上设有沿所述防磨套本体的外周面整周向延伸的周面环形槽，所述周面环形槽形成限位凹陷部。

在可选的实施方式中，所述周面环形槽的截面为梯形，所述周面环形槽的槽顶的宽度大于所述周面环形槽的槽底的宽度。

在可选的实施方式中，所述防转阻挡部包括防转挡块，所述防转挡块与所述防磨套本体焊接连接。

在可选的实施方式中，多个所述防转阻挡部设置在所述防磨套本体的沿所述防磨套本体的轴线对称的位置。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种过渡套管头，解决现有技术提供的过渡套管头的防磨套无法固定的技术问题。

本方面的实用新型提供的过渡套管头，包括顶丝法兰和前述实施方式中任一项所述的钻井防磨套，所述钻井防磨套安装在所述顶丝法兰中，所述顶丝法兰包括顶丝组件，所述顶丝组件沿所述顶丝法兰的径向螺旋连接在所述顶丝法兰上，所述顶丝组件的内端嵌入至所述限位凹陷部中。

本方面的实用新型的有益效果是：

由于本方面所提供的过渡套管头，包括了上述任一项的钻井防磨套，因此具有了上述任一项的钻井防磨套的技术效果，在此不再赘述。

此外，通过将沿顶丝法兰径向螺旋连接在顶丝法兰上的顶丝组件的内端嵌入至限位凹陷部，可以防止防磨套本体沿轴向移动，也可以防止防磨套本体的周向转动，从而起到固定防磨套的作用。

在可选的实施方式中，所述顶丝组件包括内螺纹套和顶丝杆，所述内螺纹套与所述顶丝法兰固定连接，所述内螺纹套具有内螺纹部，所述顶丝杆与所述内螺纹套螺旋连接。

在可选的实施方式中，所述顶丝杆的外部与所述内螺纹套螺旋连接，所述顶丝杆的中部与所述顶丝法兰之间设有密封垫圈。

在可选的实施方式中，所述顶丝法兰的第一端面上安装有第一环形垫，所述顶丝法兰的第二端面上安装有第二环形垫。