[实用新型]一种树脂合成用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种树脂合成用反应釜，包括反应釜本体、进料分离装置和搅拌装置，所述反应釜本体呈中空腔体设置，所述进料分离装置贯穿连接设于反应釜本体内部中间位置，所述搅拌装置贯穿连接设于反应釜本体内部一侧，所述进料分离装置包括进料斗、旋转桶、支撑板和旋转电机，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌环，所述搅拌电机连接设于反应釜本体上，所述搅拌轴一端贯穿设于反应釜本体内部一侧，且所述搅拌轴一端连接设于搅拌电机输出轴上，所述搅拌环连接设于搅拌轴底部。本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，混合均匀，增加效率和减少成本浪费的一种树脂合成用反应釜。

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体是指一种树脂合成用反应釜。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

现有的树脂合成用反应釜大多都是把所需要混合的原料集中一起直接搅拌，造成搅拌效率较低，使其混合不均匀，造成成本浪费。

针对这种情况就需要一种实用性高，使用简单，混合均匀，增加效率和减少成本浪费的一种树脂合成用反应釜。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种实用性高，使用简单，混合均匀，增加效率和减少成本浪费的一种树脂合成用反应釜。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种树脂合成用反应釜，包括反应釜本体、进料分离装置和搅拌装置，所述反应釜本体呈中空腔体设置，所述进料分离装置贯穿连接设于反应釜本体内部中间位置，所述搅拌装置贯穿连接设于反应釜本体内部一侧，所述进料分离装置包括进料斗、旋转桶、支撑板和旋转电机，所述支撑板连接设于反应釜本体内底部，所述旋转桶可旋转设于支撑板上，所述旋转电机连接设于反应釜本体底部，且所述旋转电机输出轴贯穿反应釜本体和支撑板连接设于旋转桶底部，所述进料斗连接设于反应釜本体上，且所述进料斗一端贯穿反应釜本体设于旋转桶上，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌环，所述搅拌电机连接设于反应釜本体上，所述搅拌轴一端贯穿设于反应釜本体内部一侧，且所述搅拌轴一端连接设于搅拌电机输出轴上，所述搅拌环连接设于搅拌轴底部。

进一步地，所述反应釜本体内部设有加热层。

进一步地，所述搅拌装置对称设有两组

进一步地，所述搅拌轴上均匀连接设有搅拌叶片。

进一步地，所述反应釜本体内部两侧均匀连接设有固定叶片，且所述固定叶片与搅拌叶片均匀交错设置。

进一步地，所述旋转桶外侧设有过滤孔。

进一步地，所述进料斗与反应釜本体连接处连接设有三角连接块。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种树脂合成用反应釜，实用性高，使用简单，混合均匀，增加效率和减少成本浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种树脂合成用反应釜的整体结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

其中，1、反应釜本体，2、进料分离装置，3、搅拌装置，4、进料斗，5、旋转桶，6、支撑板，7、旋转电机，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、搅拌环， 11、加热层，12、搅拌叶片，13、固定叶片，14、过滤孔，15、三角连接块。

具体实施方式