[实用新型]一种铜管弯曲及切割设备

说明书

本实用新型公开了一种铜管弯曲及切割设备，其包括底座、定位管、弯曲轴、弯曲块和切割装置，定位管平行于底座顶面地设置于底座上方，并靠近底座的一侧边，铜管能够插入定位管；弯曲轴垂直设置于底座顶面，并位于定位管朝向底座中部的延伸线上；弯曲块设置于弯曲轴，并与弯曲轴之间形成适于铜管通过的通道，铜管能够沿定位管运动至通道内，弯曲块能够绕弯曲轴的轴线旋转运动，以将铜管绕弯曲轴的周向压弯；切割装置滑动设置于底座顶面，能够靠近并切割铜管。本实用新型的铜管弯曲及切割设备，能够在一个步骤中弯曲并同时切割铜管，简化加工工序，避免多次定位导致的误差增大，保证加工精度，提高加工效率，降低人工劳动强度。

技术领域

本实用新型属于铜管加工技术领域，尤其涉及一种铜管弯曲及切割设备。

背景技术

散热器中一般使用铜管或铜片来增加散热面积，提升散热效率。铜管加工过程中一般先加工为固定长度的直铜管，然后进行切割、弯曲、扩径、整形并组装为蛇形长管。现有的铜管弯曲设备多为手动弯曲设备，需要通过工作人员手动操作来完成，比较费力，效率不高，而且质量受工作人员的操作影响；而且铜管一般均是先切割为固定长度的铜管，再进行弯曲，需要进行两次定位，增加了加工误差，降低产品质量，且步骤繁杂，加工效率低。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种铜管弯曲及切割设备，能够在一个步骤中弯曲并同时切割铜管，简化加工工序，避免多次定位导致的误差增大，保证加工精度，提高产品质量，提高加工效率，降低人工劳动强度，节省人力成本，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铜管弯曲及切割设备，其特征在于，所述铜管弯曲及切割设备包括：底座；定位管，所述定位管平行于所述底座顶面地设置于所述底座上方，并靠近所述底座的一侧边，铜管能够插入所述定位管，以限位所述铜管垂直于轴线方向的位置；弯曲轴，所述弯曲轴垂直设置于所述底座顶面，并位于所述定位管朝向所述底座中部的延伸线上，所述弯曲轴用于支撑所述铜管弯曲时的内弯侧；弯曲块，所述弯曲块设置于所述弯曲轴，并与所述弯曲轴之间形成适于所述铜管通过的通道，所述铜管能够沿所述定位管运动至所述通道内，所述弯曲块能够绕所述弯曲轴的轴线旋转运动，以将所述铜管绕所述弯曲轴的外周压弯；以及切割装置，所述切割装置滑动设置于所述底座顶面，并沿所述定位管的轴线方向位于所述定位管与所述弯曲轴之间，所述切割装置能够沿垂直于所述定位管轴线的方向平移运动，以靠近并切割所述铜管。

在一个示例中，所述弯曲轴的外周沿周向开设有支撑槽，所述支撑槽的横截面为内径与所述铜管外径相等的半圆形，所述弯曲块靠近所述弯曲轴的一侧开设有与所述支撑槽相配合的压槽，所述支撑槽与所述压槽配合形成所述通道。

在一个示例中，多个所述定位管沿垂直于所述底座顶面的方向等间隔设置；所述弯曲轴沿轴线方向等间距设置多个所述支撑槽，所述弯曲块对应设置有多个所述压槽，且所述支撑槽之间的间距、所述压槽之间的间距与所述定位管之间的间距相等。

在一个示例中，所述切割装置包括滑动安装架、旋转驱动组件和砂轮，所述滑动安装架滑动设置于所述底座顶面并能够沿垂直于所述定位管轴线的方向平移运动，所述旋转驱动组件安装于所述滑动安装架顶部且转轴平行于所述定位管轴线，所述砂轮同轴安装于所述旋转驱动组件的所述转轴。

在一个示例中，所述铜管弯曲及切割设备还包括弯曲块驱动组件和安装架驱动组件，所述弯曲块驱动组件固定安装于所述底座顶面并与所述弯曲块传动连接，所述安装架驱动组件固定安装于所述底座顶面并与所述滑动安装架传动连接。

通过本实用新型提出的一种铜管弯曲及切割设备能够带来如下有益效果：

1、本实用新型能够在一个步骤中弯曲并同时切割铜管，简化加工工序，避免多次定位导致的误差增大，保证加工精度，提高产品质量，提高加工效率，降低人工劳动强度，节省人力成本，实用性强。