[实用新型]一种滚子轴承安装治具

说明书

本实用新型提供一种滚子轴承安装治具，包括机架，机架上连接有挤压动力部件和枕块，还包括挤压组件；挤压动力部件上传动连接有挤压传动部件，挤压动力部件驱动挤压传动部件上下移动；挤压组件包括安装架，安装架的上部与挤压传动部件连接；安装架中设有挤压钉，挤压钉上套设有第一复位弹簧，安装架的下部上下滑动连接有安装管，第一复位弹簧的上下两端分别与挤压钉的上部和安装管的顶部连接；安装管中设有避让通孔，安装管的下部连接有挤压套，挤压套中设有挤压通孔，挤压钉的下端能够穿过避让通孔伸出到挤压通孔中；枕块设于挤压套的下方。本实用新型的好处是，提高安装滚子轴承的精度。

技术领域

本实用新型属于安装治具领域，特别涉及一种滚子轴承安装治具。

背景技术

出力转塔的侧壁上安装有滚子轴承，例如公开号CN208614167U的中国实用新型专利公开了一种出力转塔与滚子轴承组装装置，其包括支架、设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸活动端的推力轴、套设在所述推力轴末端的套筒以及位于所述推力轴下方且用于定位出力转塔的转塔治具，所述转塔治具包括表面向下凹陷设置有呈倒梯形卡槽的枕块、位于所述枕块前端且封堵所述倒梯形卡槽前端的前挡板、位于所述枕块后端且用于支撑出力转塔中后段的支撑块，所述倒梯形卡槽轴向贯通所述枕块前后端，所述枕块中部设置有避让已组装好的滚子轴承的避让沟槽。

将滚子轴承压入出力转塔的过程中，滚子轴承可能会发生轻微的晃动，导致滚子轴承的中心轴与出力转塔上预设的安装孔的中心轴不重合，这种情况下，滚子轴承的底部不能压入出力转塔上预设的安装孔的底部，滚子轴承的安装会失败。因此现有技术存在安装精度不够高的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种滚子轴承安装治具，具有较高的安装精度。

为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种滚子轴承安装治具，包括机架，所述机架上连接有挤压动力部件和枕块，还包括挤压组件；所述挤压动力部件上传动连接有挤压传动部件，所述挤压动力部件驱动所述挤压传动部件上下移动；所述挤压组件包括安装架，所述安装架的上部与所述挤压传动部件连接；所述安装架中设有挤压钉，所述挤压钉上套设有第一复位弹簧，所述安装架的下部上下滑动连接有安装管，所述第一复位弹簧的上下两端分别与所述挤压钉的上部和所述安装管的顶部连接；所述安装管中设有避让通孔，所述安装管的下部连接有挤压套，所述挤压套中设有挤压通孔，所述挤压钉的下端能够穿过所述避让通孔伸出到所述挤压通孔中；所述枕块设于所述挤压套的下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挤压钉包括第一挤压钉和第二挤压钉，所述第一复位弹簧套设于所述第一挤压钉上；所述第二挤压钉设于所述安装管中，所述第二挤压钉上套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的上下两端分别与所述第二挤压钉的上部和安装管的下部连接；所述第一挤压钉设于所述第二挤压钉的正上方，所述第一挤压钉的下端能够穿过所述安装管的顶部并与所述第二挤压钉的顶部抵接；所述第二挤压钉的下端能够穿过所述避让通孔伸出到所述挤压通孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挤压传动部件上设有竖向排列设置的传动齿，所述挤压动力部件上连接有与所述传动齿啮合的齿轮，所述挤压动力部件通过驱动所述齿轮转动从而驱动所述安装架上下移动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括环形导轨循环线、出力转塔旋转动力机构和出力转塔夹具；

所述环形导轨循环线包括环形导轨、传送带和两件以上的传送板，所述传送板与所述传送带连接，所述传送板与所述导轨滑动连接，所述传送板上安装通槽，所述传送带传送的过程中所述传送板上能够移动到所述挤压组件与所述枕块之间；

所述出力转塔旋转动力机构设于所述机架上，所述出力转塔夹具与所述出力转塔旋转动力机构的输出端连接，所述出力转塔夹具呈柱状，所述出力转塔夹具上设有横向设置的连接盲孔，所述连接盲孔中设有凸起的连接键，所述枕块设于所述出力转塔夹具与所述环形导轨循环线之间。