[实用新型]一种电机转子动平衡工装轴

说明书

本实用新型公开了一种电机转子动平衡工装轴，包括工装轴，所述工装轴内部从左到右依次设置有平衡轴、堵头和注油腔，所述平衡轴轴身位于所述工装轴内侧套设有平衡块；所述堵头与所述注油腔螺纹连接，所述堵头与所述注油腔连接处外侧设置有密封圈；所述工装轴右端内侧设置有注油腔的一端外表面设置有胀套，所述胀套与所述注油腔之间穿过所述工装轴内外侧设置有油孔；此工装轴可通过油液的压力使胀套与转子之间紧密连接，工装轴与转子之间不易脱离；通过设置多个平衡块，可根据转子运转速度在平衡轴上左右移动调整平衡力，动平衡效果更好。

技术领域

本实用新型属于转子动平衡装置技术领域，尤其涉及一种电机转子动平衡工装轴。

背景技术

一般电机转子的转速为1500转/分钟～3000转/分钟。转子一旦出现不平衡，运行过程中则会导致电机的强烈振动，且会引起电机转子和定子间的气隙波动，进而影响电机运行的平稳性、电能消耗的增加，甚至引发较大的设备事故，因此，在生产过程中通常需要对电机转子增加动平衡装置。目前使用的动平衡工装轴在与转子连接时容易出现间隙，转子在高速运转时会出现与工装轴脱离的现象，造成使用时产生噪音或者磨损，并且工装轴提供平衡力度不易调整，动平衡效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电机转子动平衡工装轴。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电机转子动平衡工装轴，包括工装轴1，所述工装轴1内部从左到右依次设置有平衡轴2、堵头3和注油腔4，所述平衡轴2轴身位于所述工装轴1内侧套设有平衡块5；所述堵头3与所述注油腔4螺纹连接，所述堵头3与所述注油腔4连接处外侧设置有密封圈6；所述工装轴1右端内侧设置有注油腔4的一端外表面设置有胀套7，所述胀套7与所述注油腔4之间穿过所述工装轴1内外侧设置有油孔8。

优选的，所述平衡块5设置有多个，并且与所述平衡轴2可移动连接。

优选的，所述胀套7左右两端与所述工装轴1轴身密封连接。

优选的，所述注油腔4长度大于所述胀套7的长度。

本实用新型的有益效果：此工装轴可通过油液的压力使胀套与转子之间紧密连接，工装轴与转子之间不易脱离；通过设置多个平衡块，可根据转子运转速度在平衡轴上左右移动调整平衡力，动平衡效果更好。

附图说明

图1为本实用新型电机转子动平衡工装轴的结构示意图；

图中：1、工装轴；2、平衡轴；3、堵头；4、注油腔；5、平衡块；6、密封圈；7、胀套；8、油孔。

具体实施方式

结合附图所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：

如图1图示所述可知，一种电机转子动平衡工装轴，包括工装轴1，所述工装轴1内部从左到右依次设置有平衡轴2、堵头3和注油腔4，所述平衡轴2轴身位于所述工装轴1内侧套设有平衡块5；所述堵头3与所述注油腔4螺纹连接，所述堵头3与所述注油腔4连接处外侧设置有密封圈6；所述工装轴1右端内侧设置有注油腔4的一端外表面设置有胀套7，所述胀套7与所述注油腔4之间穿过所述工装轴1内外侧设置有油孔8。

在使用时，将转子安装在胀套7上，然后工装轴1内部的注油腔4中油液的压力通过油孔8使胀套5与转子之间胀紧；转子转动时，平衡块5根据转子运转速度在平衡轴2上左右移动调整平衡力即可。

本实施例中优选的，所述平衡块5设置有多个，并且与所述平衡轴2可移动连接，平衡块5可根据转子运转速度在平衡轴2上左右移动调整平衡力，动平衡效果更好。

本实施例中优选的，所述胀套7左右两端与所述工装轴1轴身密封连接，防止油液泄漏，影响油液压力进而影响工装轴1与转子之间连接的紧密性。