[实用新型]一种铣削微量润滑系统

说明书

本申请提供一种铣削微量润滑系统，涉及铣削润滑领域，包括外冷系统和内冷系统，共同通过换向装置接入切削液供应源，外冷系统包括喷头装置、伸缩臂模块和喷头角度模块，所述喷头装置通过喷头角度模块安装在伸缩臂模块上，喷头装置能够通过伸缩臂模块改变与工件的相对位置和通过喷头角度模块改变喷头装置输出端朝向，喷头装置连通气源，用于从气源获取气体并混合从切削液供应源获取的切削液后输出；根据一开始设定好的内冷外冷切换域值进行比较，得出此时机床加工工况下最适宜的冷却润滑方式，控制中心根据得到的结果来控制内冷外冷系统，实现内冷外冷冷却润滑方式的智能切换。

技术领域

本申请涉及铣削润滑领域，特别涉及一种铣削微量润滑系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

在机械加工中。铣床加工中心所采用的冷却润滑方式有内冷的冷却润滑方式、外冷的冷却润滑方式。内冷的冷却润滑方式一般是切削液由切削液供给系统供给，经过切削液管道流入机床主轴的旋转接头，由旋转接头流入机床主轴的内冷管道，将切削液传输至刀具上的内冷管道，实现刀具在切削加工过程中的冷却润滑。内冷的冷却润滑方式能够满足铣削深度较大的孔、凹槽等加工工况的冷却润滑。但他的缺点在于只适用于特定加工工况下的切削加工，并且因为内冷系统为机床自带的系统，价格较为昂贵，在加工不需要内冷的工况时，会造成经济上的浪费。外冷的冷却润滑方式包括浇筑式、微量润滑技术。浇筑式一般由切削液供给系统供给切削液，经过外冷管道流入外冷喷嘴，从外部对刀具—工件的加工区域进行冷却润滑。这种方式的冷却润滑能够很好的起到对加工区域进行冷却润滑作用，还能够起到排屑、清洗刀具的作用。浇筑式的冷却润滑方式相比于内冷的冷却润滑方式，他不能够满足铣削深度较大的孔、凹槽等加工工况的冷却润滑。此外这种方式的切削液有效冷却润滑率很低，浪费大量的切削液，这样不单单会造成经济损失，因为切削液中含有危害人体健康的物质，所以还会影响操作人员的生命健康。

微量润滑技术(MQL)在机械加工领域中相比于传统的浇筑式外冷冷却润滑方式，更加适应了绿色制造和可持续发展的理念。它是指将微量的润滑液、水和具有一定压力的气体混合雾化后，喷射到切削区起到冷却润滑作用的一种技术。水和高压气体起到冷却作用，油起到润滑切削区、延长刀具寿命的作用。

微量润滑技术作为一种绿色的准干式加工技术，具有如下优势：

(1)作为一种有效的绿色制造技术，加工中无须更换MQL油，只需定期在压缩气体中混入，即添加微量的无公害润滑袖。而在整个运行过程中，无废液排出。所产生油雾在经过设备净化处理后，可以直接排放，从而有效地避免了工业生产对环境的污染。

(2)改善刀具切削条件，抑制及降低了加工过程中产生的切削热，提高了刀具寿命。切削液以高速雾粒供给，增加了润滑剂的渗透性，提高了冷却润滑效果，改善了工件的表面加工质量。

(3)实施MQL技术，对润滑介质的消耗量极低，一般情况下每小时的梢耗量仅为0.05-0.1L。相比之下，传统湿式加工每小时乳化液的消耗量大约为1000L、前者的实际切削液用量仅为传统情况下的万分之一，从而大大降低了冷却液成本。