[实用新型]一种具有倾斜检测功能的液压油缸

说明书

本实用新型公开了一种具有倾斜检测功能的液压油缸，包括外壳、连接杆、衔接杆、衔接块、挤压块、第一贴合块和水平气泡，所述外壳的下表面焊接固定有支撑杆，所述外壳的内部焊接固定有固定框，且固定框的内部设置有挤压块，并且外壳的内部焊接固定有第二弹簧，所述挤压块的末端焊接固定有第一贴合块，且挤压块的末端焊接固定有第二贴合块，所述外壳的内侧上表面焊接固定有液压油缸本体，且外壳的前表面镶嵌连接有水平气泡。该具有倾斜检测功能的液压油缸，设置有固定框、挤压块、第二弹簧和第二贴合块，可以对液压油缸本体爆缸时产生的冲击势能进行消减，从而使整个装置的安全性得到提高。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，具体为一种具有倾斜检测功能的液压油缸。

背景技术

在工业生产中，需要对货物进行或者使机械上升，一般会采用液压油缸，液压油缸可以通过能量的转换来达到高效静音的顶升效果，而一些液压油缸在与其他工件连接时，需要放置在水平对面上进行安装。

而现有的一些液压油缸在使用时仍然存在一些不足，比如：

一、安装效率欠佳，现有的一些液压油缸在被安装时，只能根据现有的地面平整度进行安装，当地面不平时，难以快速的校正，而且一些细微的偏差，肉眼难以快速发现，从而导致液压油缸的安装不够便捷；

二、安全性欠佳，现有的一些液压油缸由于需要顶升较重的物体，从而导致液压油缸容易存在爆缸的潜在风险，而现有的一些液压油缸不能对爆缸时产生的势能进行弱化，从而导致整个装置的安全性欠佳。

因此我们便提出了具有倾斜检测功能的液压油缸能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有倾斜检测功能的液压油缸，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些液压油缸在被安装时，只能根据现有的地面平整度进行安装，当地面不平时，难以快速的校正，而且一些细微的偏差，肉眼难以快速发现，从而导致液压油缸的安装不够便捷，且现有的一些液压油缸由于需要顶升较重的物体，从而导致液压油缸容易存在爆缸的潜在风险，而现有的一些液压油缸不能对爆缸时产生的势能进行弱化，从而导致整个装置的安全性欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有倾斜检测功能的液压油缸，包括外壳、连接杆、衔接杆、衔接块、挤压块、第一贴合块和水平气泡，所述外壳的下表面焊接固定有支撑杆，且支撑杆的外表面设置有连接杆，并且支撑杆的内部焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧的下端焊接固定有衔接杆，且衔接杆的末端焊接固定有衔接块，所述外壳的内部焊接固定有固定框，且固定框的内部设置有挤压块，并且外壳的内部焊接固定有第二弹簧，所述挤压块的末端焊接固定有第一贴合块，且挤压块的末端焊接固定有第二贴合块，所述外壳的内侧上表面焊接固定有液压油缸本体，且外壳的前表面镶嵌连接有水平气泡。

优选的，所述支撑杆与连接杆之间的连接方式为螺纹连接，且支撑杆关于外壳的中轴线呈中心对称分布有四组。

优选的，所述衔接杆通过第一弹簧与支撑杆组成弹性结构，且衔接杆与支撑杆组成滑动结构，并且支撑杆的外径与衔接块的外径大小相等。

优选的，所述衔接块与连接杆之间的连接方式为螺纹连接，且连接杆的长度大于第一弹簧的形变量与衔接杆的长度之和。

优选的，所述挤压块的纵截面外形呈“T”字形状，且挤压块与固定框组成活塞结构，并且该活塞结构关于液压油缸本体的竖向中轴线设置有两组。

优选的，所述第一贴合块、第二贴合块之间的大小相等、结构相同，且第一贴合块通过第二弹簧与外壳弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：