[实用新型]核电厂用泵组

说明书

本实用新型涉及核电厂用泵技术领域，公开了一种核电厂用泵组，主要应用于AP1000和CAP1400核电厂的重要厂用水取水构筑物内，泵的液下长度≥6米，包括泵组件、护筒、第一安装组件和第二安装组件，第一安装组件和第二安装组件位于不同安装层面，护筒安装于第一安装组件上，泵组件安装于第二安装组件上，泵组件的重量和护筒的重量由不同安装层面独立承载，且设置有护筒，使泵不会与核电厂的重要厂用水取水构筑物流道内流动的海水直接接触，彻底解决了现有泵的运行振动、噪声大，电动机轴承易损耗，上、中、下扬水管联接处摆动，泵支座处的上扬水管和上轴易断裂的技术缺陷，提高了核电厂用泵的运行安全可靠性，延长了泵的使用寿命，降低了泵的运行维修成本。

技术领域

本实用新型涉及核电厂用泵技术领域，特别是涉及一种核电厂用泵组。

背景技术

在AP1000和CAP1400核电厂内，对核电厂机组的冷却方式是使用水泵抽取海水，对机组设备进行冷却降温，确保核电机组的安全稳定运行。上述水泵的液下长度≥6米，其工作环境在海水中，海水中含有泥沙和海生物介质，且海水流动会产生大量漩涡，会对水泵的稳定性造成影响。

现有的核电厂用泵技术中，泵的转子重量和轴向力由电动机承受，造成电动机的运行温度高，轴承容易损坏。上扬水管为非加固型结构且与弯管联接，泵在运行过程中产生的水推力和海水起落漩涡、海水流动横向推力会使上扬水管与泵支座处，中扬水管与中扬水管联接处产生多重交变疲劳，造成上、中、下扬水管联接处发生摆动，中轴出现偏心振动从而使导轴承、中轴磨损。并且，由于核电厂用泵为悬吊垂直式安装，泵外面没有设置护筒，泵与核电厂的重要厂用水取水构筑物流道内流动的海水直接接触，海水流动产生多重无规则漩涡，所有泵支座的底板上部产生的水推力、振动力和泵支座的底板下部产生的水推力、海水起落漩涡力、海水流动横向推力、振动力全部集中到泵支座的底板处，造成泵的上扬水管和上轴发生多源疲劳断裂。此外，泵没有配置各检测探头或配置不够，无法实时监控泵的运行情况，判断泵的问题所在，泵的安全可靠性不高，影响核电机组的安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是：本实用新型提供了一种核电厂用泵组，以解决现有技术核电厂用泵与核电厂的重要厂用水取水构筑物流道内流动的海水直接接触，海水流动产生多重无规则漩涡，所有泵支座的底板上部产生的水推力、振动力和泵支座的底板下部产生的水推力、海水起落漩涡力、海水流动横向推力、振动力全部集中到泵支座的底板处，造成泵的上扬水管和上轴发生多源疲劳断裂的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种核电厂用泵组，包括泵组件；所述泵组件包括电动机、电机座、泵支座、推力轴承组件、泵轴、上扬水管、中扬水管、下扬水管、出水喇叭、导叶、泵盖和滤网；所述电动机设于所述电机座上并与所述泵轴连接，所述电机座设于所述泵支座上；所述推力轴承组件套过所述泵轴后与所述泵支座连接；所述上扬水管、中扬水管及下扬水管依次联接成扬水管，所述上扬水管的上端与所述泵支座连接，所述下扬水管的下端与所述出水喇叭连接；所述出水喇叭与所述导叶连接，所述导叶与所述泵盖连接，所述泵盖与所述滤网连接；

其中，还包括护筒、第一安装组件和第二安装组件；一次土层预设有泵井；

所述第一安装组件与所述一次土层的表面或内壁连接，所述护筒安装于所述第一安装组件上；

所述泵井的井口边缘预设有安装坑槽，所述第二安装组件位于所述安装坑槽预定位置处，向所述安装坑槽处填充二次土层以固定所述第二安装组件，使所述第二安装组件与所述第一安装组件位于不同的安装层面，所述泵组件穿入所述护筒后通过所述泵支座安装于所述第二安装组件上。

本申请一些实施例中，所述第一安装组件包括第一安装板和第一底板；所述第一安装板置于所述一次土层的表面，且其内边缘与所述泵井的井口平齐，其外边缘位于所述安装坑槽对应处；所述第一底板位于所述第一安装板与所述一次土层之间，