[实用新型]一种方头法兰面螺栓加工装置

说明书

本实用新型公开了一种方头法兰面螺栓加工装置，包括后座，后座的右端连接有顶座，顶座的下端连接有液压升降杆，液压升降杆的下端连接有上模座，上模座的上端连接有入料管，上模座的下端连接有下模座，下模座的内部设置有模型孔，下模座的两端连接有转动杆，转动杆的一端连接有支撑杆，下模座的下端设置有传送装置，传送装置的两端连接有限位条，转动杆的左端连接有电机；本实用新型中，在其基础上，在上料、压模、起模、下料、送料都是其一体化，可以不需要人工的参与，实现自动的效果，其提高了生产效率，对比现有的法兰面螺栓加工装置，在其基础上，可以实现多台法兰面螺栓加工装置的联合使用，从而使得生产效率更高。

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工领域，尤其涉及一种方头法兰面螺栓加工装置。

背景技术

螺栓是我们生活中很常见的零件之一，其作用就是在于对其设备进行位置固定，现有的螺栓加工设备，其加工工艺为热轧盘条-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验的过程。

存在以下问题：对于现有的法兰面螺栓加工装置，其工作效率较低，工作时需要人工进行对设备的看管与操作，只是半智能化，不能实现大规模的自动生产效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方头法兰面螺栓加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方头法兰面螺栓加工装置，包括后座，所述后座的右端连接有顶座，所述顶座的下端连接有液压升降杆，所述液压升降杆的下端连接有上模座，所述上模座的上端连接有入料管，所述上模座的下端连接有下模座，所述下模座的内部设置有模型孔，所述下模座的两端连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有支撑杆，所述下模座的下端设置有传送装置，所述传送装置的两端连接有限位条，所述转动杆的左端连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述后座的右端与顶座的一侧采用固定连接，所述顶座的形状为矩形，所述顶座具有一定的硬度。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶座的底端与液压升降杆的顶端采用固定连接，所述液压升降杆的底端与上模座的顶端采用固定连接，所述液压升降杆的数量有两组，所述液压升降杆均匀分布在上模座的顶端，所述上模座具有极高的耐热性能。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上模座的上端与入料管的底面采用固定连接，所述入料管的一端与后座的一侧采用套接，所述入料管的内部设置有多个管道，所述后座的内部有热处理装置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上模座的底端与下模座的上端采用套接，所述下模座的内部开设有模型孔，所述模型孔的数量有若干组，所述模型孔的形状为螺栓形，所述上模座的两侧贴合下模座的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述下模座的两端与转动杆的一端采用转动连接，所述转动杆的另一端与电机的一端采用套接，所述转动杆分布在下模座两端的中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述下模座的下端设置有传送装置，所述传送装置的两端与限位条的一端采用固定连接，所述限位条的数量有两组，所述限位条关于传送装置的中心呈对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑杆的一端与转动杆的一端采用转动连接，所述支撑杆的一端与后座的一侧采用固定连接，所述支撑杆的形状为矩形，所述支撑杆的数量有两组。

本实用新型具有如下有益效果：1、对比现有的法兰面螺栓加工装置，在其基础上，基本实现自动化的生产效果，在上料，压模，起模下料，送料都是其一体化，可以不需要人工的参与，实现自动的效果，其提高了生产效率。2、对比现有的法兰面螺栓加工装置，在其基础上，可以实现多台法兰面螺栓加工装置的联合使用，从而使得生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方头法兰面螺栓加工装置的剖面图。