[实用新型]一种节能型燃气蒸汽发生器

说明书

本实用新型涉及一种节能型燃气蒸汽发生器，包括燃烧器、蒸汽仓、水位控制箱、多块立式换热板，各立式换热板通过其前部的上、下进火孔与面板上的上、下进气孔相对应并焊合，各立式换热板的后部出口与烟箱焊合、烟箱的上部焊有多个烟道管，各烟道管的另一端焊接在余热器座上，立式换热板后部的出口与烟箱、烟箱与上部的烟道管、烟道管与余热器座以及余热器座与余热利用装置焊合后均相连通。各立式换热板、烟箱、烟道管及余热器座焊合后装入水箱下部高度为2～8cm的支架上；内有汽水分离装置的蒸汽仓设在水箱的部，蒸汽仓的上部设有蒸汽出口管；在蒸汽仓的右侧设有带水位传感器的水位控制箱。

技术领域

本实用新型涉及可燃气体蒸汽发生炉，尤其是一种节能型燃气蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器作为生产热能和动力的工艺设备，在工业生产及人民生活中得到普遍使用，尤其是其可以直接为生产、生活提供所需要的热能，并以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，受到人们的欢迎。在运行中，由于水的循环流动，不断地吸收带走受热面的热量，它不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到冷却，从而保证了发生器受热面在高温条件下安全地工作。但是传统燃气蒸汽发生器的燃烧室大多数设置在炉体的下部，水烧开后受热面会慢慢结有一层厚厚的水垢，当工作压力为0.7Mpa的蒸汽发生器结成1mm的水垢时，就会浪费8%的燃料。·为节约燃气和保证炉的安全运行，需要经常停炉放水清垢，因此会对生产造成一定的影响。另外，蒸汽发生器运行时，炉内的水被加热蒸发会逐渐减少，当蒸汽发生器内的水过少甚至烧空时，可燃气体燃烧所释放的热能直接加热设备本身，造成炉体过热，甚至会发生爆炸事故。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术存在的不足，提供一种节能型燃气蒸汽发生器，它可以将运行时产生的水垢与受热面分离后，在自重的作用下沉淀到非受热面的下部，不但有效的解决了传统底部燃烧蒸汽发生器受热面因结生水垢而浪费燃气并影响热效率的问题，而且清垢的间隔时间变长，清垢容易；并设置了智能控制水位装置，适时自动补充水箱中用水，防止烧空等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型燃气蒸汽发生器，包括燃烧器、蒸汽仓、水位控制箱、换热板，由多块立式换热板、烟箱、烟道管、余热器座、水箱及蒸汽仓组成的用于燃烧换热、蒸汽发生、蒸汽贮存装置，各立式换热板通过其前部的上、下进火孔与面板上的上、下进气孔相对应并焊合，各立式换热板的后部出口与烟箱焊合、烟箱的上部焊有多个烟道管，各烟道管的另一端焊接在余热器座上，所述的各立式换热板、烟箱、烟道管及余热器座焊合后装入水箱的支架上；蒸汽仓设在水箱的上部，蒸汽仓内设有汽水分离装置，蒸汽仓的上部设有蒸汽出口管；在蒸汽仓的右侧设有水位控制箱，水位控制箱上设有水位传感器。

所述的立式换热板后部的出口与烟箱、烟箱与上部的烟道管、烟道管与余热器座以及余热器座与余热利用装置焊合后均相连通。

所述的立式换热板安装时应与水箱底平面相垂直。

所述的设置在水箱内的支架高度为2～8cm。

本实用新型的有益效果是采用立式换热板，所结生的水垢在自重的作用下，自行脱落进入水箱支架下部，水垢清理容易，产气快、节能环保、蒸汽纯度高、气压稳定、卫生达标、体积小、重量轻、占地面积小、安装快捷、使用方便、安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

图3是本实用新型换热结构示意图。

图4是本实用新型换热元件装入水箱示意图。